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[비파괴실험]침투 탐상2025.01.211. 침투 탐상 검사 침투 탐상 검사는 시험편의 표면 결함을 확인할 수 있는 간단하고 쉬운 비파괴 검사 방법이다. 이 실험에서는 침투 탐상 검사의 원리와 방법, 장단점을 이해하고 시험편에 나타난 결함을 관찰하였다. 실험 결과, 현상액의 정확한 도포와 세척 처리가 중요하며, 침투 탐상 검사로는 미세한 결함을 찾기 어려워 추가적인 검사가 필요한 것으로 나타났다. 2. 침투 탐상 원리 침투 탐상 검사는 침투제가 시험체에 잘 스며들어 표면 불연속 부위로 침투되는 특성을 이용한다. 침투력은 시험체 표면의 청정도, 개구부의 형태와 청정도, 개...2025.01.21
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프로젝트관리론-2024-1-수시과제22025.01.231. 명확하지 않은 요구 범위 프로젝트를 구성함에 있어 중요한 요소 중 하나는 목표를 설정하는 것이다. 이 목표를 설정하기 위해서는 원하는 바가 뚜렷하게 있어야 하고, 원하는 바를 바탕으로 프로젝트의 방향성을 설정할 수 있다. 그러나 발주자의 요구 사항이 명확하지 않을 경우, 목표를 제대로 설정할 수 없게 될뿐더러 프로젝트 참여자들 사이의 소통의 문제가 발생할 수 있다. 2. 팀으로서의 협력 관계가 아닌 갑을 관계를 구축하는 것 협력 관계가 아닌 갑을 관계로 프로젝트를 진행하게 된다면 팀워크를 형성하는 것에 있어 필연적인 한계를 마...2025.01.23
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일반가구 및 싱크공사 시공계획서의 검토의견서2025.01.031. 가구공사 기술검토 건설사업관리 업무 기술검토 의견서를 작성하였습니다. 건설공사 사업관리방식 검토기준 및 업무수행지침 제134조(시공계획서의 검토·확인)에 따라 일반가구 및 싱크공사 시공계획서를 검토하였습니다. 공사 일반사항, 시공절차 및 방법, 품질관리계획, 안전관리 및 환경관리, 사후관리계획 등을 검토하여 전반적으로 적정한 것으로 판단하였습니다. 다만 자재선정 승인 및 시공 상세도 제출, 친환경 접착제 사용 등의 조건을 제시하였습니다. 1. 가구공사 기술검토 가구공사 기술검토는 가구 제작 및 설치 과정에서 발생할 수 있는 기...2025.01.03
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광림마린테크 분석2025.01.141. 광림마린테크 소개 광림마린테크는 선박의장품 전문제조업체로, 국내 각 조선소와 조선 기자재업체들은 물론 외국의 조선소와 소요업체에도 상당량을 직접 수출하고 있다. 박일근 대표이사가 이끌고 있으며, 2004년 ISO9001:2000 인증을 획득하고 영국 UMC와 한국생산공장을 조인하는 등 다양한 인증과 협력을 통해 성장해왔다. 2. 생산 프로세스 광림마린테크의 생산 프로세스는 철판 절단, 용접, 포장 및 검사 등의 공정으로 이루어져 있다. 1층에서는 제1~4공장에서 주요 공정이 이루어지고, 2층에서는 부속품 공정이 진행된다. 완성...2025.01.14
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식스시그마에 대한 찬성과 반대 의견2025.04.301. 식스시그마 식스시그마는 100만개의 제품 중 4건 이하의 결함만을 허용하는 일종의 품질경영 기법이다. 이러한 불량률은 통계적으로 볼 때 약 99.999%가 합격품이라는 의미이며 품질면에서 획기적인 혁신 전략이다. 식스시그마에 대한 사회적 인식은 좋지만은 않은데, 데이터의 통계적 분석이 융통성이 떨어진다는 인식과 품질관리 비용이 크게 증가한다는 인식이 있다. 하지만 제조분야에서는 융통성이 중요하지 않고, 초기 결함을 대폭 줄여 궁극적으로 품질관리 비용 자체가 줄어들 수 있다. 식스시그마는 벨트 제도로 알려진 고도의 전문가들을 양...2025.04.30
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[보고서]설비자동화2025.01.241. 설비 자동화 설비 자동화는 생산성과 품질 향상을 목적으로 진행하는 생산현장내 혁신활동이다. 기존에는 생산성이 보다 중요하였지만, 최근에는 품질이 더 중요한 요소가 되었다. 또한 인간이 하고 싶지 않은 비인간적인 작업을 대체하기 위해 진행하는 활동이다. 2. 생산설비 자동화 생산설비 자동화는 단순, 반복적인 작업으로 표준화가 잘되어 있어 투자 대비 경제성 측면에서 유리하다. 생산설비 자동화는 3단계로 구분할 수 있다. 1단계는 사람이 하기 싫어하거나 위험한 작업을 자동화하는 것이고, 2단계는 생산라인 효율성을 높여 산업용 로봇 ...2025.01.24
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품질인증제도의 발전과정2025.04.271. 품질인증제도 품질인증제도란 각 분야별 전문가로 구성된 평가단이 평가 항목을 기준으로 공정하고 객관적인 심사를 한 후 품질 수준을 진단, 인증하여 널리 공표하는 제도입니다. 국내 최초의 품질인증 마크인 KS마크는 1962년 정부가 산업발전과 소비자 보호를 위해 제정한 것으로, 2008년 법 개정을 통해 서비스 및 농수축산물, 가공식품 부분이 추가되었습니다. 그러나 2011년부터 시행된 KC마크(국가통합인증)와 중복되는 문제가 발생하여, 2012년 KS 인증제도가 효율적으로 개선되었습니다. 2. KS마크 KS마크는 1962년 정부...2025.04.27
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건설관리학_ 품질관리 정리2025.05.101. 품질관리의 방법 품질관리의 목적은 구매자가 요구하는 품질의 제품을 경제적으로 만들어 내기 위한 수단의 체계이다. 토목공사의 품질관리는 발주자가 요구한 품질을 만족하는 토목구조물을 가장 경제적으로 만들어 내기 위한 행동이다. 좋은 제품의 조건은 사람이 요구하는 품질, 즉 안심, 오래, 경제적, 싸다, 바로 입수 가능, 만족감이 충족되는 것이다. 2. 품질특성 품질특성관리의 대상이 되는 품질은 공정의 초기에서 측정할 수 있는 것 또는 즉시 결과가 얻어지는 것을 선정한다. 토목구조물의 품질특성에는 구조물의 질, 가격, 납품, 안전 ...2025.05.10
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도요타 리콜 사태와 글로벌 기업의 지속가능성2025.01.191. 도요타의 성장과 리콜 사태 도요타는 글로벌 4위 제조업체로 성장했으며, 특히 '도요타 웨이'로 알려진 생산 방식과 기업 문화로 인해 우수한 실적을 기록해왔다. 그러나 2009년~2010년 북미를 중심으로 브레이크 오작동, 가속페달 문제 등의 자동차 부품 결함과 관련한 대규모 리콜 사태를 겪으면서 도요타의 명성이 큰 타격을 입었다. 도요타는 소비자 귀책으로 문제의 원인을 돌리고 제품 결함 가능성을 보고하지 않은 것이 문제의 원인으로 지적되었다. 2. 도요타의 세계화 과정에서의 문제점 도요타의 세계화 및 미국 시장 중심의 스케일업...2025.01.19
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도요다 경영시스템 또는 TQC에 대해 조사하시오2025.01.201. 도요타의 경영시스템 도요타의 경영시스템은 린 생산방식과 TQC 생산방식으로 구성되어 있다. 린 생산방식은 낭비 제거, 비용 우위, 불량품 최소화 등을 통해 생산성 향상을 추구하며, TQC는 품질관리, 원가관리, 인사관리 등 기업 전반의 경영기능을 체계적으로 정비하고 확립하는 활동이다. 이러한 도요타의 경영시스템은 오늘날 도요타를 세계적인 자동차 기업으로 성장시켰지만, 2009년 리콜 사태를 겪으며 일본식 경영전략의 한계도 드러냈다. 2. 린 생산방식 도요타의 린 생산방식은 필요한 것을 필요한 시점에 필요한 양만큼 생산하는 JI...2025.01.20
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