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유한킴벌리의 공급사슬관리(SCM) 사례2025.01.261. 유한킴벌리의 SCM 구축 유한킴벌리는 SCM을 도입하기 위해 사내 SCM 추진팀을 Kimberly Clack Corporation에 파견하여 SCM 방법론에 대해 6개월간 교육을 받았습니다. SCM 프로젝트 이사회의 핵심 의사결정자들이 프로젝트 초기부터 중요한 역할을 하였고, Kimberly Clack Corporation의 성공적인 방법론을 국내 실정에 맞게 변형하여 적용하였습니다. 유한킴벌리와 롯데마트(마그넷)의 SCM은 사전 목표 공유와 경영층의 프로젝트 몰입을 통해 성공적으로 운영되었습니다. 2. 유한킴벌리의 SCM 추...2025.01.26
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[방통대][물류관리론]24년 2학기 중간과제물2025.01.261. ERP(Enterprise Resource Planning) ERP는 생산, 재무, 유통 등 제반 경영 기능이 효율적으로 관리될 수 있도록 정보를 제공하고 의사결정을 지원하는 기업의 통합정보시스템입니다. 단일 데이터베이스를 사용하며, 기업이 프로세스 표준화를 달성하는 데 도움이 됩니다. 2. 조달물류 조달물류는 원재료 공급자나 외주처로부터 제품 생산에 필요한 원자재나 부품을 공장으로 반입하는 것과 관련된 물류 활동을 의미합니다. 리드타임, 재고 및 품질에 대한 관리가 중요하며, 배송의 정확성 및 공급자와의 협력체제 구축 등이 ...2025.01.26
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자재소요계획(MRP)를 완성하여라. 완제품은 A부품 1개와 B부품 2개로 구성되어 있다.2025.01.271. 자재소요계획(MRP) 자재소요계획(MRP)은 생산 계획을 기반으로 필요한 원자재와 부품을 계산하여 적시에 조달할 수 있도록 하는 생산관리 기법입니다. 이 자료에서는 완제품 생산을 위해 필요한 A부품 1개와 B부품 2개의 소요량, 재고 현황, 발주 계획 등을 상세히 제시하고 있습니다. 2. 생산관리 생산관리는 제품 생산을 효율적으로 관리하는 것으로, 자재소요계획(MRP)은 생산관리의 핵심 기법 중 하나입니다. 이 자료에서는 생산관리 담당자가 완제품 생산을 위해 필요한 부품의 소요량과 재고 현황을 계산하고 발주 계획을 수립하는 과...2025.01.27
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DDMRP 계산기 (제약경영)2025.01.221. CLT, MLT, DLT 계산 방법 리드타임 계산기를 통해 CLT(누적 리드타임), MLT(제조 리드타임), DLT(디커플드 리드타임)를 계산하는 방법을 설명하고 있습니다. CLT는 버퍼링 없는 가장 긴 생산 기간, MLT는 자기 제조 시간, DLT는 버퍼링을 만나기 전까지의 가장 긴 생산 기간을 나타냅니다. 이를 통해 리드타임 단축과 재고 감소의 효과를 확인할 수 있습니다. 2. 리드타임 계산기 사용 예제 리드타임 계산기를 사용하여 다양한 품목의 리드타임과 재고 정보를 계산하는 예제를 제공하고 있습니다. 압축 전후의 리드타임...2025.01.22
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Arena를 이용한 시뮬레이션 연습문제 5-10, 5-112025.01.231. 제조 설비 재공품 저장 장소 모델 4개의 서로 다른 부품들을 생산하는 제조 설비를 위한 재공품 저장 장소 모델입니다. 부품별 재고 비용은 다음과 같습니다: (Type, 비율, 재고비용)=(1,20,5.5),(2,30,6.5),(3,30,8),(4,20,10.5). 부품들이 도착하고 떠나면서 재고 비용은 변동됩니다. 부품들의 도착시간 간격은 TRIA(1.25,2,2.8)이며, 2대의 크레인이 부품을 저장하거나 불출합니다. 부품 불출 요구 도착시간은 TRIA(1.25,2,2.8)이며, 만약 이용 가능한 부품이 없다면 요구는 만족되...2025.01.23
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Arena를 이용한 시뮬레이션 연습문제 5-20, 7-42025.01.231. 다중 제품 재고 관리 시뮬레이션 이 문제는 소형 기계장치 외에 두 가지 제품(제품D와 제품K)을 추가한 재고 관리 시뮬레이션 문제입니다. 고객의 수요, 재고 관리 정책, 주문 인도 기간 등을 고려하여 각 제품별 재고 유지비용, 재고 품절비용, 총 일일 비용을 계산하는 것이 주요 내용입니다. 2. 부품 공정 시뮬레이션 이 문제는 10분마다 3개의 작업장(A, B, C)에 도착하는 4가지 형태의 부품에 대한 공정 시뮬레이션 문제입니다. 각 부품별 공정 시간과 이동 시간을 고려하여 부품별 평균 대기시간과 이동시간을 계산하는 것이 주...2025.01.23
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경영학개론_경영통제 중 품질관기법에 대하여 분석2025.01.241. 경영통제 경영통제는 조직의 목표를 달성하기 위해 계획된 활동과 실제 성과를 비교하고, 이를 바탕으로 차이를 수정하는 과정이다. 이는 조직의 효율성을 극대화하는 데 중요한 역할을 하며, 특히 품질관리 분야에서는 더욱 필수적이다. 2. 통계적 품질관리(SOC) 통계적 품질관리(SOC)는 데이터에 기반한 분석을 통해 품질 수준을 관리하고 개선한다. SOC는 주로 생산 과정에서 발생할 수 있는 변동성을 파악하고, 이를 관리하는 데 중점을 둔다. 이를 위해 통계적 도구를 활용하여 생산 공정에서 발생하는 문제를 체계적으로 분석하고, 문제...2025.01.24
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LOT No. 관리규정(표준)2025.01.241. LOT No. 관리 본 규정은 입고되는 원자재부터 제품 출하에 이르기까지 식별 및 추적성을 체계화하고 필요 시 고객에게 제품의 정보를 제공하여 품질보증체계를 확립하는 것을 목적으로 합니다. 원자재, 부품, 공정, 완제품의 LOT No. 관리 및 식별 절차, 책임과 권한, 기록관리 등을 규정하고 있습니다. 2. 식별 및 추적성 제품의 식별 및 추적성 확보를 위해 원자재, 부품, 공정, 완제품 각 단계에서의 LOT No. 관리 및 식별 방법을 규정하고 있습니다. 라벨, 마킹, 스티커 등을 통해 제품 식별을 하고, 부품별 또는 로트...2025.01.24
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물류관리 - 피킹, SRM, ABC분석, 서비스율, ERP2025.01.241. 피킹 피킹은 고객 단위로 수주한 물품을 보관장소에서 꺼내는 작업을 의미한다. 사전피킹과 출하동시 피킹으로 구분할 수 있는데, 사전피킹은 전일 또는 당일 출고 이전에 이른 시각에 미리 물품을 피킹해두었다가 출하트럭에 싣는 방식이며, 출하 동시 피킹은 그날 출하할 물건을 그날 피킹하여 바로 출하트럭에 적재하는 방식이다. 각각의 장단점이 있다. 2. SRM SRM(Supplier Relationship Management)은 CRM(Customer Relationship Management)과 대비되는 개념으로, 기업이 공급자 베이...2025.01.24
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물류관리 - 고객단위 수주 물품 보관 및 관리2025.01.241. 피킹 피킹은 고객단위로 수주한 물품을 보관장소에서 꺼내는 작업이다. 사전 피킹과 출하 동시 피킹으로 나눌 수 있으며, 각각 장단점이 있다. 사전 피킹은 피킹 횟수와 트럭 대기 시간을 줄일 수 있지만 추가 공수가 필요하고 적재 장소가 더 필요하다. 출하 동시 피킹은 하역 공수가 줄어들지만 피킹 횟수가 늘어나고 트럭이 대기해야 한다. 2. SRM SRM(Supplier Relationship Management)은 CRM과 대비되는 개념으로, 공급자 기반을 체계적으로 관리하여 기업경쟁력을 향상시키려는 노력이다. SCM의 일환으로,...2025.01.24
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