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전기차 및 자율주행 시대에 차량용 반도체의 중요성이 커지는 이유2025.04.291. 차량용 반도체에 선단 공정 도입 시장에서 요구하는 수준이 높아지면서 상대적으로 구식(레거시) 공정 기반이던 차량용 반도체에 선단 공정이 도입되기 시작했다. 2. 전통적인 자동차 부품 대비 양과 질 증대 일련의 과정에서 차량용 반도체 소프트웨어(SW)가 강조되고 있다. 전통적인 자동차에 투입되던 부품 대비 양과 질이 증대되면서 이를 아우를 솔루션이 필요해진 영향이다. 1. 차량용 반도체에 선단 공정 도입 차량용 반도체에 선단 공정을 도입하는 것은 자동차 산업의 발전을 위해 매우 중요한 과제라고 생각합니다. 최근 자율주행, 전기차...2025.04.29
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기계요소설계: 차량 사양 기반 차축 및 베어링 설계2025.04.301. 차축 재료 선정 차축의 재료는 일반적으로 인장강도가 비교적 낮고 연성이 풍부한 0.1~0.4%C 정도의 탄소강이나 저합금강을 사용한다. 보통 크기의 축은 인발강이나 열간압연강이 사용되지만 지름이 100mm 이상일 경우에는 단조에 의해 소재를 만들어야 한다. 또한 고하중이거나 고회전수의 축에는 Ni강, Ni-Cr강, Cr-Mo강 등과 같은 특수강이 사용된다. 저속 회전용이나 공장용 전동축은 표면 경화시킨 탄소강의 냉간 인발봉을 사용하며 베어링으로 지지되는 저널(journal)부는 내마모성이 필요하기 때문에 고주파 경화나 침탄처리...2025.04.30
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고아오토모티브 업체 조사2025.05.151. 고아오토모티브 개요 고아오토모티브는 2022년 4월 1일에 설립된 회사로, 친환경차용 모터 부품을 주요 사업으로 하고 있습니다. 대표는 김원석이며, 최대주주는 ㈜고아정공입니다. 주요 사업은 친환경차 모터 코어, 구동 모터, 수소차 스택 사업이며, 미국 완성차 업체들이 주요 고객입니다. 현재 LG전자 파이프라인을 통해 GM, 재규어, 동평, 제일기차 등에 전기차용 모터 코어를 공급 중이며, 최근 BMW, 피스커, 메르세데스-벤츠, 혼다와도 계약을 체결했습니다. 수주 잔고는 830만대, 약 1조 7천억원 상당입니다. 2. 대구 신...2025.05.15
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기계공작법_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오.2025.01.161. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 원자재 입고, 압조, 열처리, 연마, 텀블링, 래핑, 세척 등의 공정을 거쳐 베어링용 강구를 제작하며, 주요 재료로는 고탄소 크롬 베어링(SUJ2), 알루미늄(AL), SUS 등이 사용됩니다. 2. 자동차용 헤드램프의 반사경 제작 방법과 재료 처리법 플라스틱 수지를 사출 성형하여 헤드램프 반사경을 제작하며, 표면 처리, 세척, 알루미늄 증착 등의 공정을 거쳐 반사성능을 향상시킵니다. 3. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 알루미늄 합금 소재를 용해, 단조...2025.01.16
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IATF16949 Rule 6 인증자격요구사항에 대한 해설2025.01.291. IATF16949 인증자격 요구사항 IATF16949 Rule 6 인증자격 요구사항에 대해 설명하고 있습니다. 자동차 제품과 차량을 제조하고 설계 및 개발하는 조직만이 IATF 16949 인증을 받을 수 있으며, 부품 또는 가공된 재료를 제조하지 않는 조직은 인증 대상이 아닙니다. 또한 공공 도로에서 주행할 수 있는 차량의 부품 및 가공된 재료를 제조하는 조직만 인증을 받을 수 있습니다. 제조 공정에는 자동차 제품을 만들거나 제작하는 여러 기술이 포함되며, 단순한 서비스 활동만 수행하는 조직은 인증 대상이 아닙니다. 자동차 고...2025.01.29
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기계공작법1_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오2025.01.181. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구는 고정밀 기계 부품으로서, 주로 고탄소 크롬강(예: AISI 52100)으로 제작됩니다. 제작 과정은 재료 준비, 단조와 절단, 선삭 가공, 열처리, 연삭 및 연마, 최종 검사 등으로 이루어집니다. 특히 열처리는 강구의 내구성과 경도를 확보하기 위해 중요한 단계입니다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 휠은 주로 알루미늄 합금(예: A356)으로 제작되며, 제작 과정은 재료 준비, 주조, 열처리, 가공, 표면 처리, 검사 등으로...2025.01.18
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자동차 도장에서 사용하는 스패클링 필러를 왜 제조업체에서 사용할 수 없게 하는가2025.05.061. 스패클링 필러 스패클링 필러는 자동차 도장에서 사용되는 색상 보정용 필러로, 주로 차량 표면의 흠집, 파손, 노화 등을 보완하기 위해 사용됩니다. 스패클링 필러는 주로 에폭시 수지를 기반으로 제조되며, 작은 알갱이 모양의 입자를 포함하고 있어 표면을 부드럽게 보정할 수 있습니다. 하지만, 스패클링 필러에는 인체에 유해한 화학 물질이 함유되어 있어, 환경과 인체에 영향을 미칠 수 있기 때문에 규제 대상이 되고 있습니다. 2. 자동차 도장에서 사용하는 스패클링 필러 자동차 도장에서 사용되는 스패클링 필러는 자동차의 외관을 보호하고...2025.05.06
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Toyota (산업기술기념관 위주), Denso, Omron, Panasonic(오사카 panasonic 박물관 위주) 등 탐방기업 조사 내용2025.01.201. Toyota 도요타의 경우 산업기술 기념관이 일본 아이치현 나고야시에 위치하고 있다. 기념관은 1층과 2층으로 1994년 개관하여 동력의 정원, 창조공방, 도요타 그룹관, 도요타 상회 사무소 등이 위치하고 있다. 도요타 산업기술 기념관의 경우에는 도요타 그룹의 발상지에 남겨져있던 다이쇼 시대의 붉은색 벽돌을 공장 건물의 귀중한 산업 유산으로서 보존하고 있으며, 섬유 기계에서부터 자동차 기술까지 산업 기술의 역사를 다음 세대에게도 계통적으로 소개하기 위해서 도요타 그룹이 설립했다고 알려져있다. 기념관 1층에는 전시로는 섬유 기계...2025.01.20
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인하대 기계요소설계 Term project 프로펠러 샤프트 설계2025.05.031. 차량 선정 BMW-320i Front Engine Rear Wheel Drive 차량을 선정하여 프로펠러 샤프트 설계를 진행하였다. 2. 재료 선정 AISI 1045 Carbon Steel을 프로펠러 샤프트의 재료로 선정하였다. 높은 강도와 경도, 내마멸성을 지닌 중탄소강 AISI1045는 다양한 산업 분야에 이용되고 있으며 특히 고속 작업 환경에서 높은 내마모성을 갖기 때문에 본 설계의 재료로 적합하다. 3. 공학적 설계 및 가정 프로펠러 샤프트를 단일 축으로 가정하고, 휠 베이스를 고려하여 축의 길이를 1.5m로 설정하였다...2025.05.03
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현대사회와 신소재 A+과제(23년 1학기 중간대체/이러닝)2025.01.161. 나일론 나일론은 고분자의 주쇄에 아미드결합을 가지는 물질(폴리아미드)로, 구조적으로 선형이며 수소결합이 가능한 아미드결합을 가지기 때문에 고결정성 고분자 물질로서 매우 우수한 물리적 성질을 가집니다. 나일론은 가볍고 마찰강도, 마모강도 및 탄성이 우수하여 의류, 스포츠용품, 산업용 섬유 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 그러나 내일광성이 좋지 않아 커튼, 야외용품 등 직사광선을 받는 제품에는 사용하기 어려운 단점이 있습니다. 2. 타이어 타이어는 현대 사회에서 자동차의 가장 중요한 부품 중 하나로, 바퀴를 감싸 충격을 흡...2025.01.16
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