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열분석 보고서2025.01.231. 열분석 열분석 방법인 TGA, DSC, DTA를 이용하여 재료의 상변화와 열적 특성을 분석하였다. 실험 결과를 바탕으로 재료의 상태도를 작성하여 온도와 조성에 따른 상변화를 이해하고자 하였다. 2. 상태도 실험을 통해 얻은 데이터를 바탕으로 Pb-Sn 합금의 상태도를 작성하였다. 상태도를 통해 온도와 조성에 따른 액체상, 고체상의 변화를 확인할 수 있었다. 3. 비표면적 분석 기공 크기와 비표면적 분석을 통해 재료의 미세구조를 확인하였다. 이를 통해 재료의 물성과 특성을 이해할 수 있었다. 1. 열분석 열분석은 물질의 열적 특...2025.01.23
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PP-PE 혼합 조건에 따른 플라스틱 용기 특성 연구2025.01.281. PP-PE 혼합 조건에 따른 플라스틱 용기 특성 연구 PP와 PE의 혼합 비율에 따른 필름의 열적 특성과 물리적 성질의 변화를 분석하여, 플라스틱 용기 제작에 적합한 최적의 혼합 조건을 도출하는 것이 이 연구의 목적입니다. PP:PE = 70:30과 60:40 비율로 제작된 필름의 열적 특성을 DSC와 TGA를 통해 분석하였으며, 혼합 비율이 필름의 열적 안정성과 기계적 성질에 미치는 영향을 비교 분석하였습니다. 연구 결과, PP:PE = 70:30 비율은 높은 열적 안정성과 강성을 제공하였고, PP:PE = 60:40 비율은...2025.01.28
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재료실험 레포트2025.04.271. 인장시험 이번 실험은 스틸, 황동, 알루미늄의 3가지 재료를 사용한 인장 실험으로 각 재료들의 신장률을 측정하여 인장 응력과 비교하고 파단면을 관측하여 각 파단면의 특성을 알아보았다. 연성 재료는 항복점 전에는 비교적 직선에 가까운 기울기를 보이고 있으며, 취성 재료인 황동은 곡선 형태를 보이고 있다. 연성 재료는 항복점이 쉽게 알 수 있었지만, 황동은 일반적으로 항복점이 발생하는 변형률 ε=0.002를 이용하여 항복점을 대략적으로 알 수 있었다. 황동은 취성 재료인 만큼 스틸과 알루미늄보다 탄성 영역이 짧아서 그래프로는 탄성...2025.04.27
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[A+ 결과보고서] 인장강도측정 실험2025.01.231. 바이오플라스틱 바이오플라스틱은 크게 바이오베이스 플라스틱과 생분해 플라스틱으로 분류 가능하다. 바이오베이스 플라스틱은 바이오매스를 원료로 화학적, 생물학적 공정을 거쳐 생산하는 플라스틱이며, 생분해 플라스틱은 환경적 요인과 미생물로 인해 스스로 분해되어 유기물로 흡수되는 고분자이다. 2. 고분자의 기계적 물성 고분자 물질의 기계적 물성에는 탄성, 소성, 강도, 응력, 변형률, 인성, 연성, 취성 등이 있다. 이러한 물성들은 S-S 곡선을 통해 분석할 수 있으며, 연성 재료와 취성 재료의 S-S 곡선에는 차이가 있다. 3. UT...2025.01.23
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A+ 졸업생의 고분자 밀도 측정 실험 결과 레포트2025.01.141. 고분자 밀도 측정 이 실험은 고분자를 측정하는 방법들 중 비중병을 이용하여 고분자의 밀도를 측정하는 방법을 알아보고, 측정한 밀도와 고분자의 물성 간의 관계를 살펴보는 것이 목적입니다. 실험에서는 미지의 고분자 시료를 사용하여 부피와 무게를 측정하고, 이를 통해 밀도를 계산하였습니다. 결과적으로 0.47g/ml의 밀도가 측정되었는데, 이는 일반적인 범용성 고분자의 밀도와 차이가 있었습니다. 이는 고분자의 결정화도 및 분자구조 등의 차이에 기인한 것으로 분석되었습니다. 고분자의 밀도는 물성에 많은 영향을 미치므로, 정확한 밀도 ...2025.01.14
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연성이 있는 금속의 인장 시험 보고서(Tensile test to determine the tensile strength and elongation at fracture)2025.01.171. 인장 시험 이 보고서는 연성이 있는 금속의 인장 시험 결과를 다루고 있습니다. 실험의 목적은 시편의 인장 강도와 파단 시 연신율을 측정하는 것입니다. 실험 과정에서 탄성 계수, 인장 응력, 파단 응력 등을 계산하고 응력-변형률 선도를 작성하였습니다. 실험 결과를 바탕으로 연성 금속의 응력-변형률 곡선의 특징을 설명하고 있습니다. 2. 응력-변형률 선도 응력-변형률 선도를 통해 다양한 재료의 특성을 확인할 수 있습니다. 연성 금속의 경우 선형 구간(탄성 영역), 소성 영역, Necking, 파단 등의 구간으로 구분됩니다. 선형 ...2025.01.17
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재료공학기초실험_SEM 주사전자현미경관찰(1)_전자현미경 원리 및 시편준비2025.05.081. 주사전자현미경(SEM)의 원리 및 구조 주사전자현미경(SEM)은 재료의 표면 형상분석 및 성분분석에 널리 사용되는 장비입니다. SEM은 전자총, 집속렌즈, 대물렌즈, 조리개, 전자 검출기 등으로 구성되어 있습니다. 전자총에서 발생한 전자빔이 시료에 주사되면 시료 표면에서 발생하는 2차 전자를 검출하여 화상을 구현합니다. SEM은 최대 수백만 배의 고배율 이미지를 얻을 수 있으며, 시편 준비가 간단하고 정성/정량 분석이 가능한 장점이 있습니다. 2. SEM의 전자총 및 전자빔 생성 SEM의 전자총은 전자를 만들어내고 가속시키는 ...2025.05.08
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응력과 강도의 중첩된 영역에서의 파손 확률2025.05.111. 응력과 강도의 중첩된 영역에서의 파손 확률 재료의 신뢰성과 안전성은 공학 분야에서 핵심적인 요소로 간주됩니다. 신뢰성을 확보하기 위해서는 재료의 응력과 강도 사이에서 발생하는 파손 현상을 정확히 이해하는 것이 필수적입니다. 응력이 증가함에 따라 발생하는 파손 비율을 정규분포를 통하여 예측해보려고 합니다. 파손 발생에 대한 중첩된 영역 분석에서는 재료의 응력과 강도를 평가하여 안전성을 판단하는 중요한 요소입니다. 응력과 강도는 각각 정규분포를 따른다고 가정하고, 이 두 정규분포가 중첩되는 영역에서는 파손이 발생한다고 가정합니다....2025.05.11
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재료의 전기화학적 성질, 미세구조 및 열적 특성 분석2025.05.161. 광학 현미경을 통한 미세조직 관찰 및 분석 광학 현미경은 볼록렌즈를 통해 시료의 상을 확대하여 관찰할 수 있는 장치입니다. polishing과 etching 과정을 거쳐 시료의 미세구조를 관찰할 수 있습니다. 이번 실험에서는 Al-Ni 합금의 미세구조를 200배율로 관찰하였지만, 배율이 낮아 lamella 구조를 관찰하기 어려웠고 초점 및 대비가 좋지 않았습니다. 2. 주사 전자 현미경을 통한 미세조직 관찰 및 분석 주사 전자 현미경(SEM)은 진공 중에서 시료 표면을 전자선으로 주사하여 미세조직과 형상을 관찰할 수 있는 장치...2025.05.16
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PDMS를 이용한 미세접촉 인쇄 결과 보고서2025.01.021. 미세접촉 인쇄 실험 결과에 따르면 도장이 묻은 부분이 희미하게 보이는 이유는 PDMS에서 도장의 일그러짐이나 변형이 일어났을 수 있기 때문입니다. 결함 없는 도장을 만들기 위해서는 단층을 만들기 위한 시간과 충분한 반응물이 필요하지만, 이 실험에서는 이것이 부족했기 때문에 동전이 묻은 부분이 희미하게 보였을 가능성이 있습니다. 2. 은 거울 반응 0.1M AgNO3 용액은 암모니아를 첨가한 질산 은 용액과 환원성 유기 화합물이 반응하여 은이 거울처럼 석출되는 현상인 은 거울 반응을 일으켜 슬라이드 글라스에 은코팅을 하는 역할을...2025.01.02
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