총 14개
-
유화중합에 의한 폴리스타이렌의 중합 실험 결과보고서2025.01.131. 유화중합 유화중합은 현탁중합과 같이 물을 사용하지만 중합개시제가 단량체에 용해되지 않고 물에 녹아 있으며, 현탁제 대신 마이셀을 형설할 수 있는 유화제가 사용된다. 유화중합에서는 중합이 일어나는 장소가 단량체 분산상이 아니라 물상에서 생성된 라디칼과 물로 확산되어 나오는 단량체가 만나는 장소가 되는 마이셀 내부이므로 현탁중합과는 반응기구가 달라진다. 2. 폴리스타이렌 합성 스타이렌을 이용하여 폴리스타이렌을 중합하기 전 스타이렌 단량체에 포함되어있는 반응 금지제를 제거해주어야한다. 이를 위해 약산성 물질인 10% NaOH 수용액...2025.01.13
-
유화중합에 의한 폴리스타이렌의 중합 실험 예비보고서2025.01.131. 유화중합 유화중합(Emulsion polymerization)은 용액중합의 단점인 유기용매의 화제 위험성 및 환경 오염 등의 문제를 해결하기 위해 비활성 용매인 물을 사용하는 중합법으로, 비수용성 단량체를 물에 분산시켜 마이셀상(Micelle)을 만든 후 마이셀에서 고분자를 성장시킨다. 이때, 단량체를 물(수용성 용매)에 잘 분산시키기 위해 계면활성제를 사용한다. 또한, 유화중합의 메커니즘에서 라텍스라고 하는 고분자의 콜로이드 모양으로 안정된 분산 입자인 반응 생성물이 나오게 된다. 2. 유화중합 메커니즘 유화중합의 초기에는 ...2025.01.13
-
중공실 emulsion 중합 결레2025.01.131. 유화중합 메커니즘 유화중합의 메커니즘은 입자 기핵, 입자 성장, 입자 성장 종결로 3단계로 나뉨. 입자 기핵 단계에서는 중합시간과 입자수와 중합속도가 증가하며, 입자 반지름이 커짐에 따라 고분자 입자들은 수용액상에 녹아 있는 유화제의 흡착으로 안정화한다. 입자 성장 단계에서는 고정된 수의 입자들이 주위의 단량체 방울들로부터 단량체를 일정하게 공급받으면서 단량체에 의해 포화상태로 유지되며 중합이 진행된다. 입자 성장 종결 단계에서는 고분자 입자 내에 존재하는 단량체 농도 및 중합속도가 지속적으로 감소하다가 단량체 방울들이 모두 ...2025.01.13
-
중공실 emulsion 중합 예레2025.01.131. 유화중합 유화중합은 용매(물, 극성물질)와 용질(단량체, 비극성 물질)이 서로 섞이지 않는 경우에 양친매성 물질인 계면활성제를 사용하여 마이셀을 형성하고, 수용성 개시제를 사용하여 중합을 진행하는 방법입니다. 유화중합을 통해 고중합도의 고분자를 얻을 수 있으며, 용액중합의 단점인 유기 용매의 위험성과 환경 오염 문제를 해결할 수 있습니다. 또한 중합열을 쉽게 조절할 수 있고, 점도가 낮아 교반이 쉬우며, 균일하게 반응할 수 있고 높은 중합속도를 얻을 수 있습니다. 다만 중합 후 정제가 필요하며, 유화제나 계면 활성제 등을 완전...2025.01.13
-
중공실 suspension 중합 결레2025.01.131. 현탁중합 현탁중합은 단량체와 개시제를 비활성 매질 속에서 0.01~1mm 정도의 크기로 분산시키는 중합방법입니다. 개시제가 물에 녹지 않아 모노머와 개시제가 섞여있고, 그 농도가 높아 중합도는 상대적으로 낮습니다. 장점으로는 중합열의 제거가 쉽고, 고분자 크기가 작아서 편리합니다. 하지만 연속 공정이 어려우며 단량체를 분산시켜야 하므로 계속 휘저어줘야하는 것이 필요합니다. 2. 유화중합 유화중합은 물에 녹지 않는 단량체를 물에 유화시키는 방법입니다. 중화열을 쉽게 조절할 수 있다는 장점이 있으며, 점도 조절이 쉽고 균일하게 반...2025.01.13
-
고분자합성실험 - 스타이렌의 유화중합 A+ 보고서2025.01.171. 유화중합 유화중합은 중합 열을 제거하기가 쉬워 중합계의 온도를 균일하게 유지하기 쉽고, 에멀션의 점성도가 낮기 때문에 중합물의 농도를 높게 함으로써 중합반응의 조작을 관리하기가 쉽다. 또한, 단위 생산 능력 당의 설비와 가공비가 비교적 싸게 든다는 장점이 있다. 현재 SBR, NBR, 폴리클로로프렌 등의 합성고무 및 라텍스나 아세트산비닐, 염화비닐, 염화비닐리덴, 아크릴레이트 등 합성수지 라텍스의 생산은 모두 이 방법에 의하고 있다. 2. 에멀션 어떤 작은 입자 지름(약 1㎛ 이하)을 갖는 물질이 매체에 분산하고 있는 계를 에...2025.01.17
-
A+ 졸업생의 PMMA 현탁중합 (예비 레포트)2025.01.161. 현탁중합 (Suspension Polymerization) 현탁중합은 단량체, 비활성 용매 (물), 개시제, 현탁 안정제로 구성되며, 단량체를 비활성 매질 속에서 작은 입자로 분산시켜 중합하는 방법이다. 이를 통해 열 분산이 쉽고, 고중합도의 고분자를 얻을 수 있으며, 순도가 높은 화합물을 얻을 수 있다는 장점이 있다. 단점으로는 세척 및 건조가 필요하고, 점착성 집합체가 생길 수 있다는 것이 있다. 2. Methyl methacrylate (MMA) MMA는 본 실험에서 단량체로 사용되었다. 3. Benzoyl peroxid...2025.01.16
-
A+ 졸업생의 PMMA 현탁중합 (결과 레포트)2025.01.161. PMMA 현탁중합 이번 실험에서는 현탁중합으로 PMMA를 중합하여 보았다. 유화중합과 비슷한 중합법으로 물에 단량체를 분산시킨 다음 단량체에 녹는 개시제와 현탁 안정제를 넣었다. 반응이 진행되면서 분산이 되었던 단량체 혹은 고분자는 서로 뭉쳐서 큰 덩어리를 이루게 되는데 이것을 방지하기 위해서 안정제를 첨가하였다. 현탁중합을 사용함으로써 우리는 열을 쉽게 분산시킬 수 있었다. 이로 인해 점도가 낮은 고분자를 얻을 수 있었다. 또한 중합반응이 끝난 후 중합체를 반응용기 또는 분산매와 쉽게 분리할 수 있었다. 2. FT-IR 분석...2025.01.16
-
[A+ 레포트] PVAc PVA 중합 결과레포트(기기분석 내용 포함) 15페이지 레포트2025.01.191. PVAc의 역사 Polyvinyl acetate는 1912년 독일에서 Fritz Klatte에 의해서 발견되었다. PVAc의 monomer인 vinyl acetate는 처음 상업적으로 생산되었는데 아세틸렌 수은 염에 아세트산을 첨가하는 방법으로 생산되었다. 그러나 지금은 팔라듐으로 만들어지는데 그 팔라듐은 에틸렌에 아세트산의 산화 첨가 촉매화된 것이다. 2. PVA의 역사 1912년 F. Klatte에 의해서 발견되었고, 1924년 W. O. Herrmann과 H. Haehnel는 Polyvinyl acetate를 알칼리 화합...2025.01.19
-
[A+ 레포트] PVAc 중합방법 및 특성 - 예비 레포트(현탁중합, 유화중합, PVAc특징, 용도)2025.01.191. PVAc 중합 PVAc(Polyvinyl acetate)는 1912년 독일에서 Fritz Klatte에 의해 발견되었으며, 현탁중합과 유화중합을 통해 제조할 수 있다. 현탁중합은 중합열을 제거하기 쉽고 고분자가 딱딱한 유리상의 입자 모양으로 얻어지는 장점이 있으며, 유화중합은 반응 속도가 빠르고 고분자량의 중합체를 얻을 수 있다. 2. PVAc 특성 PVAc는 무색투명한 열가소성 수지로 비중이 1.19(20℃)이며, 내광성이 좋고 열에 의해 착색되지 않는다. 60~70℃부터 경화되며 200℃정도부터 분해한다. 초산아세톤, 에스...2025.01.19