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기계재료 및 요소설계 핵심 정리2025.01.041. 기계재료 및 기계요소 기계재료 및 기계요소에 대한 내용이 정리되어 있습니다. 주요 내용으로는 기계적 시험(인장시험, 경도시험, 충격시험), 비파괴 시험(초음파 탐상, 자분탐상, 침투탐상, 방사선 탐상), 금속재료의 특성과 결정구조, Fe-C 상태도, 강의 열처리(담금질, 뜨임, 풀림, 불림), 강의 표면경화법(화학적 경화법, 물리적 경화법), 탄소강의 특성, 합금강의 분류와 특성, 주철의 특징과 분류, 비철금속(구리, 알루미늄, 니켈, 마그네슘, 주석, 티탄, 텅스텐)의 특성, 신소재(금속복합재료, 형상기억 합금, 비정질 합금...2025.01.04
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금속 조직변태 A+ 결과레포트2025.01.041. 철강 조직 변태 실험을 통해 순철 및 0.4wt%, 0.8wt%의 탄소강을 각각 노냉, 공냉, 유냉, 수냉하여 냉각 속도에 따른 조직의 변화를 관찰하고 경도를 측정하였다. 이를 통해 철강의 조직 변태와 기계적 특성의 관계를 이해할 수 있었다. 이론적으로는 탄소 함량이 증가할수록, 냉각 속도가 빨라질수록 경도가 증가하는 것을 확인하였다. 하지만 실험 결과에서는 일부 차이가 있었는데, 이는 경도 측정 과정에서의 오차와 연마 상태 등의 문제로 인한 것으로 보인다. 1. 철강 조직 변태 철강 조직 변태는 철강 제품의 성능과 품질에 큰...2025.01.04
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유해폐기물의 물리적 처리2025.01.171. 분쇄 및 파쇄 분쇄 및 파쇄는 유해폐기물을 작은 크기로 만들어 처리하거나 재활용할 수 있도록 하는 과정이다. 이 과정은 폐기물의 물리적 특성을 변화시켜 처리 및 재활용을 용이하게 한다. 분쇄기와 파쇄기를 사용하여 폐기물을 적절한 크기로 분해한다. 분쇄 및 파쇄의 주요 목적은 폐기물의 부피를 줄이는 것이다. 폐기물의 부피가 줄어들면 처리 용량이 증가하고, 운송 비용을 절감할 수 있다. 하지만, 소음 발생, 먼지 발생, 에너지 소비 등의 단점도 있어 이를 극복하기 위한 대책이 필요하다. 2. 열처리 열처리는 높은 온도로 유해폐기물...2025.01.17
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모발의 화학적 손상원인과 실제 사례2025.01.201. 염색 염색은 모발의 색을 변형시키기 위해 다양한 화학 물질을 사용하는 과정이다. 이러한 화학 물질은 모발의 단백질 구조를 변형시키고 큐티클을 손상시켜 모발을 건조하고 약하게 만든다. 염색약에 포함된 암모니아와 과산화수소 등의 성분은 모발의 자연 보호막을 파괴하여 손상을 유발한다. 2. 퍼머 퍼머는 모발의 형태를 영구적으로 변형시키기 위해 화학 약품을 사용하는 과정이다. 이 과정에서 모발의 단백질 결합이 파괴되고 모발의 내부 구조가 약화되어 손상이 발생한다. 퍼머약에 포함된 티오글리콜산염과 같은 성분은 모발의 결합을 끊어 새로운...2025.01.20
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기계공작법_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오.2025.01.161. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 원자재 입고, 압조, 열처리, 연마, 텀블링, 래핑, 세척 등의 공정을 거쳐 베어링용 강구를 제작하며, 주요 재료로는 고탄소 크롬 베어링(SUJ2), 알루미늄(AL), SUS 등이 사용됩니다. 2. 자동차용 헤드램프의 반사경 제작 방법과 재료 처리법 플라스틱 수지를 사출 성형하여 헤드램프 반사경을 제작하며, 표면 처리, 세척, 알루미늄 증착 등의 공정을 거쳐 반사성능을 향상시킵니다. 3. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 알루미늄 합금 소재를 용해, 단조...2025.01.16
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중앙대학교 사료학및실습 기말고사 서술형 예상문제2025.01.161. 분쇄공정 분쇄 공정의 순서별 분류에 대해 설명했습니다. American style과 European style의 차이점을 설명했습니다. American style은 분쇄 후 배합, European style은 배합 후 분쇄입니다. 각각의 특징도 설명했습니다. 2. 저장 사일로 저장 사일로의 두 가지 타입인 Hopper bottom bin과 Flat bottom bin을 설명했습니다. Hopper bottom bin은 내부 공기 순환 장치 설치가 어려워 단기간 저장에 적합하고, Flat bottom bin은 많은 양 저장이 가능...2025.01.16
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인천대학교 기계공학실험1 레포트 [전체] a+2025.01.161. 열처리 열처리(heat treatment)는 가열온도, 유지온도, 유지시간, 냉각속도 등을 제어하여 기계적 특성을 얻는 공정이다. 같은 성분이라도 열처리 방법에 따라 금속조직이 바뀔 수 있기 때문에, 목표하는 조직을 얻기 위해 열처리 조건을 잘 조절하는 것이 중요하다. 담금질과 뜨임은 둘로 나눌 수 없는 하나의 작업이며, 담금질은 가열-유지-냉각 순으로 진행한다. 2. 마운팅 현미경 관찰을 위해 시편을 매우 평평하고 깨끗한 상태로 만들어야 하며, 이를 위해 수지를 이용하여 일정한 형태로 시편을 고정시키는 과정을 마운팅이라고 한...2025.01.16
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기계공작법1_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오2025.01.181. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구는 고정밀 기계 부품으로서, 주로 고탄소 크롬강(예: AISI 52100)으로 제작됩니다. 제작 과정은 재료 준비, 단조와 절단, 선삭 가공, 열처리, 연삭 및 연마, 최종 검사 등으로 이루어집니다. 특히 열처리는 강구의 내구성과 경도를 확보하기 위해 중요한 단계입니다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 휠은 주로 알루미늄 합금(예: A356)으로 제작되며, 제작 과정은 재료 준비, 주조, 열처리, 가공, 표면 처리, 검사 등으로...2025.01.18
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금오공대 신소재 재료과학 기말고사 내용정리2025.01.171. 금속제조공정 금속은 대부분 용융된 상태에서 처음 제조된다. 냉간압연은 재결정 온도 이하에서 실행되며, 요구되는 합금 원소가 첨가된다. 가공경화가 일어나며, 큰 주괴로 주조된 후 열간압연된 판을 냉간압연한 후 어닐링한다. 압출은 압력을 받은 금속이 금형의 구멍을 통해 밀려나오는 공정이며, 대부분 구리나 알루미늄은 관(튜브)으로 생산된다. 단조는 고온의 금속을 원하는 모양으로 프레스나 해머로 가공하는 공정이다. 2. 소성변형 소성변형에서는 영구변형이 일어나며, 응력과 변형률의 관계는 탄성변형과 소성변형으로 구분된다. 탄성변형은 가...2025.01.17
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전기응용1 ) 발열체의 종류와 주요 특징에 대하여 설명2025.01.241. 발열체의 종류 발열체는 크게 금속 발열체와 비금속 발열체로 나뉩니다. 금속 발열체에는 합금 발열체(니크롬선, 철크롬선)와 순금속 발열체(백금, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈)가 있으며, 비금속 발열체에는 탄화수소, 탄소질, 규화 몰리브덴, 염욕 발열체 등이 있습니다. 2. 합금 발열체(금속 발열체) 합금 발열체에는 니크롬 제1종, 니크롬 제2종, 철크롬 제1종, 철크롬 제2종이 있습니다. 이들은 고온에서 내열성과 내가스성이 강하며, 가공이 용이한 특징이 있습니다. 3. 순금속 발열체(금속 발열체) 순금속 발열체에는 백금, 몰리브덴,...2025.01.24
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