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메틸메타크릴레이트의 벌크중합 예비+결과보고서2025.01.271. 메틸메타크릴레이트의 벌크중합 이번 실험에서는 AIBN을 개시제로 이용하여 MMA를 벌크중합을 통하여 PMMA를 중합하였다. 벌크중합은 고분자 합성공정 중 가장 단순하고 직접적인 방법이다. 단량체와 단량체의 녹는 소량의 개시제, 그리고 분자량 조절을 위한 사슬이동제만을 선택적으로 투입하며, 반응이 진행됨에 따라 단량체와 고분자만이 반응계의 구성요소가 된다. 벌크중합의 장점은 불순물이 포함되지 않은 순수한 고분자를 얻을 수 있다는 점이다. 하지만 온도 조절의 어려움이 가장 큰 문제점이다. 라디칼 중합 반응은 대부분이 발열반응이여서...2025.01.27
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A+레포트 PMMA(Poly methyl methacrylate) 벌크중합 예비 레포트(총 12페이지)2025.01.181. PMMA의 역사와 특징 PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)는 1930년대에 연구 개발되어 공업화가 시작되었다. 처음 acrylic acid는 1843년에 만들어졌고, MMA는 1865년에 처음으로 만들어졌다. 1877년도에는 독일 화학자 Wilhelm Rudolph Fittig과 Paul이 PMMA로 중합하는 방법을 찾아냈다. PMMA는 무색으로서 가시광선의 전파 장을 흡수하지 않고 자외선도 270nm까지 투과한다. 또한 착색성이 매우 좋아서, 흐린 색으로부터 짙은 색까지 광범위한 색조를 얻을 수 있다. 열 또는 일광에서도 변색 ...2025.01.18
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메틸메타크릴레이트(MMA)의 벌크중합2025.05.061. 벌크중합법 벌크중합은 용매나 분산매체를 사용하지 않고 단량체만으로 또는 소량의 개시제를 가하여 중합체를 얻는 라디칼 중합법을 말한다. 벌크중합은 간편하면서도 고순도 및 높은 분자량의 중합체를 얻을 수 있는 장점이 있지만 반응시 열제거가 어렵고 경우에 따라서는 생성된 중합체가 단량체에 용해되지 않으며, 또한 반응계의 점도가 높아 중합에 기술적인 문제점이 뒤따르게 된다. 2. 라디칼 중합 메커니즘 라디칼 중합은 개시단계, 성장단계, 정지단계로 이루어지며, 개시제로 사용된 AIBN은 열이나 빛에 의해 쉽게 분해되어 라디칼을 생성할 ...2025.05.06
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[고분자합성실험] 메틸메타크릴레이트의 벌크중합 예비+결과보고서(A+)2025.01.291. 메틸메타크릴레이트의 벌크중합 메틸메타크릴레이트(MMA)의 벌크중합을 실험하였다. 벌크중합은 용매나 분산매체를 사용하지 않고 단량체만으로 또는 소량의 개시제를 가하여 중합체를 얻는 라디칼 중합법이다. 개시제로 AIBN을, 연쇄 이동제로 n-부틸메르캅탄을 사용하였다. 중합시간과 개시제 양을 변수로 하여 실험을 진행하였고, 중합시간이 길어질수록, 개시제 양이 많을수록 생성물의 점도가 증가하는 것을 확인하였다. 이는 중합시간이 길어질수록, 개시제 양이 많을수록 분자량이 증가하기 때문이다. 실험과정에서 발생할 수 있는 오차 원인들도 고...2025.01.29
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PMMA(Poly methyl methacrylate) 벌크중합 예비 및 결과 레포트2025.01.181. PMMA의 역사와 특징 PMMA(폴리메틸메타크릴레이트)는 1930년대에 연구 개발되어 공업화가 시작되었다. PMMA는 무색으로 가시광선의 전파 장을 흡수하지 않고 자외선도 270nm까지 투과한다. 또한 착색성이 매우 좋아서, 흐린 색으로부터 짙은 색까지 광범위한 색조를 얻을 수 있다. 열 또는 일광에서도 변색 또는 퇴색되지 않는 특성이 있으며, 표면 광택성이 있고 강인하며 가벼운 것이 특징이다. 2. PMMA의 제법 PMMA는 MMA의 중합으로 만들 수 있으며, bulk중합, suspension중합, solution중합, em...2025.01.18
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[A+ 레포트] PVAc 중합 레포트(기기분석 결과 및 고찰)_총 15페이지2025.01.191. 벌크중합 벌크중합은 가장 간단한 중합방법으로, 장치가 비교적 간단하고 반응이 빠르며, 수득률이 높고 고순도의 중합체를 얻을 수 있으며, 중합체를 그대로 취급할 수 있는 것이 장점이다. 그러나 중합계의 발열이 강하여 온도조절이 어렵고, 중합체의 분자량분포가 넓어지며, 중합체의 석출이 쉽지 않은 단점도 있다. 액체상 또는 기체상의 단위체중합에 잘 이용된다. 축합중합에 이용할 때는 강하게 발열하는 일은 적다. 중합반응의 기초적인 연구를 위해 실험실에서 시행되며, 공업적으로도 유기유리로서의 아크릴수지 제조 등에 이용된다. 2. 단량체...2025.01.19
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A+졸업생의 PMMA 벌크 중합 예비 레포트2025.01.161. PMMA 벌크 중합 이번 실험에서는 라디칼 중합 방법 중 벌크 중합을 통해 PMMA를 합성하고자 한다. 단량체(MMA)와 개시제(AIBN)를 정제하고, 벌크 중합 과정을 거쳐 PMMA를 제조한다. 벌크 중합은 장치가 간단하고 반응이 빠르며 고순도의 중합체를 얻을 수 있지만, 온도 조절이 어렵고 중합체의 분자량 분포가 넓어지는 단점이 있다. 실험에서는 온도를 60도로 유지하여 점도가 적당히 높아진 상태에서 반응을 종결하고자 한다. 2. 단량체(MMA) 정제 중합금지제인 hydroquinone을 제거하기 위해 NaOH를 넣어 중화...2025.01.16
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고분자 중합 결과 레포트2025.01.141. 고분자 중합 고분자 중합 실험을 통해 MMA로부터 PMMA를 합성하였다. 주요 변수로는 반응기의 온도, 교반속도, 중합시간, 개시제의 농도가 있다. 온도가 높을수록 단위시간 동안의 단량체 전환율이 높게 나타나고 평균 분자량은 작아진다. 개시제의 농도를 유지하여 실험을 진행하면, 상대적으로 낮은 온도에서는 개시제의 분해속도가 낮아져서 중합 속도의 하강이 나타난다. 교반속도가 증가하면 고분자 입자간의 합체와 응집에 의해 총 입자수가 감소하여 중합속도가 낮아진다. 또한 높은 rpm에 의해 입자 크기가 작아진다. 중합시간이 증가함에 ...2025.01.14
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A+졸업생의 PMMA 벌크 중합 결과 레포트2025.01.161. PMMA 벌크 중합 실험을 통해 AIBN 개시제의 양에 따라 중합속도와 분자량의 차이가 나타나는 것을 직접 볼 수 있었다. AIBN을 상대적으로 적게 넣은 조는 중합되는데 많은 시간이 걸렸고, 분자량이 더 큰 (좀 더 딱딱한) 물질을 얻는 것을 볼 수 있었고, AIBN을 많이 넣은 조의 경우에는 중합이 빨리되었고, 좀더 말랑말랑한(분자량이 작은)물질을 얻을 수 있었다. 1. PMMA 벌크 중합 PMMA(Polymethyl Methacrylate) 벌크 중합은 메틸 메타크릴레이트 단량체를 사용하여 고분자 사슬을 형성하는 중합 방...2025.01.16
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폴리우레탄폼 제조2025.01.201. 폴리우레탄 폴리우레탄은 열경화성 수지는 아니지만, 이와 유사한 3차원 구조를 가진 플라스틱이다. 화학약품에 잘 견디며 질긴 특성이 있고, 기포쿠션, 전기절연체, 기포단열재, 구조재, 탄성섬유 등에 사용된다. 또한 신축성이 좋아 고무의 대체물질로 사용되기도 한다. 2. 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(MDI) 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트는 방향족 디이소시아네이트로, 3개의 이성질체가 일반적이며 이는 고리 주변의 이소시아네이트기의 위치에 따라 달라진다. 일반적으로 2,2'-MDI, 2,4'-MDI, 4,4'-MDI가 주로 사용되며...2025.01.20
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