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임플란트 시술 시스템 보철 제작까지 (치의학, 치기공, 치위생)2025.01.141. ITI Dental Implant System ITI(The International Team for Oral Implantology)는 1980년 Dr. Andre Schroeder를 중심으로 12명의 전문가에 의해 설립되었습니다. ITI Dental Implant System은 Bonfit concept, Solid abutment, Octa abutment 등의 기술로 주목을 받았습니다. 이 시스템은 기술의 간편함과 예지성 높은 결과로 알려져 있습니다. 2. ITI Solid Abutment System ITI Solid...2025.01.14
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베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 외 4가지2025.05.101. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구(Steel Ball)는 고정밀한 베어링 시스템에서 회전 움직임을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 선재 단조, 굴림, 가공 과정을 거치며, 재료 처리법으로는 열처리와 표면 처리가 사용된다. 열처리를 통해 강도와 경도를 조정하고, 표면 처리로 내식성과 마찰 특성을 개선한다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 바퀴용 휠은 차량의 지지력과 주행 안정성을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 주조와 가공 과정을 거치며, 재료 처...2025.05.10
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베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 외 4가지2025.05.101. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구(Steel Ball)는 고정밀한 베어링 시스템에서 회전 움직임을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 선재 단조, 굴림, 가공 과정을 거치며, 재료 처리법으로는 열처리와 표면 처리가 사용된다. 열처리를 통해 강도와 경도를 조정하고, 표면 처리로 내식성과 마찰 특성을 개선한다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 바퀴용 휠은 차량의 지지력과 주행 안정성을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 주조와 가공 과정을 거치며, 재료 처...2025.05.10
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고분자 반응/개질을 통한 새로운 고분자 생성2025.05.141. 고분자 개질 고분자 개질이란 고분자에 화합물 작용기를 넣거나 바꾸어 새로운 성질 또는 구조를 가지는 고분자를 만드는 조작이다. 주요 개질 방법으로는 알칼리 감량가공법, 표면 그라프팅법, 플라즈마 방전 기술 등이 있다. 2. 알칼리 감량가공법 PET 섬유에 알칼리로 처리하면 섬유 표면이 가수분해되어 표면이 용해되고 경직감이 없어지는 가공이 가능하다. 이를 통해 섬유가 가늘어지고 직물 조직이 느슨해지며 드레이프성이 증가하는 등 섬유의 물성이 변화한다. 3. 표면 그라프팅법 표면 그라프팅은 고분자 표면이나 벌크 내부에 단량체를 그라...2025.05.14
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A+ 고분자가공실험 표면처리 실험보고서2025.04.301. 접착 접착이란 물건과 물건(피착제)를 접합하는 방법 중 하나로, 서로 다른 입자 또는 표면이 서로 달라붙는 경향이다. 접착제와 피착제의 표면이 계면의 결합력에 의해 결합되어 있는 상태이다. 계면의 결합력은 양자의 표면 분자 간의 화학적 상호작용과 기계적 결합에 의존한다. 접착에서의 표면은 접착 강도의 발현에 큰 영향을 미치게 되는 요소이다. 그러므로, 피착제 표면 화학 구조를 변화시키는 표면 처리를 하기도 한다. 2. 표면장력 표면장력은 접착력에 큰 영향을 미친다. 접착제의 표면장력이 피착제의 표면장력보다 낮을 경우에는 잘 젖...2025.04.30
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기계공작법1_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오2025.01.181. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구는 고정밀 기계 부품으로서, 주로 고탄소 크롬강(예: AISI 52100)으로 제작됩니다. 제작 과정은 재료 준비, 단조와 절단, 선삭 가공, 열처리, 연삭 및 연마, 최종 검사 등으로 이루어집니다. 특히 열처리는 강구의 내구성과 경도를 확보하기 위해 중요한 단계입니다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 휠은 주로 알루미늄 합금(예: A356)으로 제작되며, 제작 과정은 재료 준비, 주조, 열처리, 가공, 표면 처리, 검사 등으로...2025.01.18
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[기계공학] 경도시험 결과 보고서 및 퀴즈풀이2025.04.281. 경도시험 경도시험의 목적은 재료의 경도값을 알고자 하는 경우, 경도값으로부터 경도를 추정하고 싶은 경우 또는 경도값으로부터 시편의 가공상태나 열처리상태를 비교하고 싶은 경우 등이 있다. 로크웰 경도는 1919년에 미국의 S.P Rockwell에 의해 대량생산을 목적으로 고안되었으며, 다양한 스케일로 나뉘어 사용된다. 로크웰 경도계의 측정 원리는 압자에 일정량의 초기하중으로 시험편에 압입 후 다시 초기하중에 시험하중을 더하여 재압입하고, 이때의 압입깊이를 측정하여 경도를 계산한다. 2. 경도 측정 방법 경도 측정 방법은 다음과 ...2025.04.28
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Silica Nanoparticle 합성_Stober method 레포트2025.05.041. 실리카 나노 입자 합성 Stober Method를 이용하여 나노 사이즈의 구형 실리카를 제조하고 silane coupling agent, FeCl3, Pyrrole monomer를 이용해 실리카 표면 처리를 했다. 실험 결과 450nm의 구형 실리카를 얻었고 표면 처리를 통해 전하를 변화시켰다. 2. 실리카 나노 입자 크기 조절 실험 결과 목표했던 크기보다 100~150nm 작은 450nm의 실리카 입자를 얻었다. 이는 암모니아수 부족, TEOS 양 부족, 교반 속도 및 시간 부족 등의 요인으로 인해 발생한 것으로 분석된다. ...2025.05.04
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접촉각 측정2025.05.031. 접촉각 측정 접촉각은 물질의 표면에너지를 측정하고, 물질의 특성을 파악하는데 중요한 역할을 한다. 실험을 통해 주어진 물질의 접촉각을 측정하고, 표면에너지를 구해본다. 그리고 접촉각이 실험 조건에 따라 어떻게 변하고 각종 이물질의 혼입에 따라 어떻게 변하는지 관찰한다. 접촉각 측정은 고체 표면의 습윤 정도를 측정하는 방법이며, 정적 측정법과 동적 측정법이 있다. 접촉각을 통해 고체의 표면에너지를 계산할 수 있으며, 이는 표면의 화학적인 특성을 평가하는 데 활용된다. 1. 접촉각 측정 접촉각 측정은 표면의 친수성 및 소수성을 평...2025.05.03
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표면 개질/표면처리 기술 (Self-assembled monolayer 자기조립막 처리 기술)2025.01.021. Self-assembled monolayer (SAM) Self-assembled monolayer (SAM)은 분자가 표면에 자동으로 배열되어 단일 분자 층을 형성하는 고유한 표면 처리 기술입니다. 이러한 층은 특별한 화합물들이 표면과 상호 작용함으로써 형성되며, 이는 주로 물리적, 화학적인 흡착, 또는 흡착배열로 구성됩니다. 일반적으로 SAM은 기능성인지 화합물로 이루어져 있으며 기능성인지 화합물은 자기 조립 능력을 가지고 있어 표면에 흩어진 상태로 놓여 있을 때 자발적으로 모여서 규칙적인 배열을 형성합니다. 이 자기 조립...2025.01.02
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