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기계공작법_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오.2025.01.161. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 원자재 입고, 압조, 열처리, 연마, 텀블링, 래핑, 세척 등의 공정을 거쳐 베어링용 강구를 제작하며, 주요 재료로는 고탄소 크롬 베어링(SUJ2), 알루미늄(AL), SUS 등이 사용됩니다. 2. 자동차용 헤드램프의 반사경 제작 방법과 재료 처리법 플라스틱 수지를 사출 성형하여 헤드램프 반사경을 제작하며, 표면 처리, 세척, 알루미늄 증착 등의 공정을 거쳐 반사성능을 향상시킵니다. 3. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 알루미늄 합금 소재를 용해, 단조...2025.01.16
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Silica Nanoparticle 합성_Stober method 레포트2025.05.041. 실리카 나노 입자 합성 Stober Method를 이용하여 나노 사이즈의 구형 실리카를 제조하고 silane coupling agent, FeCl3, Pyrrole monomer를 이용해 실리카 표면 처리를 했다. 실험 결과 450nm의 구형 실리카를 얻었고 표면 처리를 통해 전하를 변화시켰다. 2. 실리카 나노 입자 크기 조절 실험 결과 목표했던 크기보다 100~150nm 작은 450nm의 실리카 입자를 얻었다. 이는 암모니아수 부족, TEOS 양 부족, 교반 속도 및 시간 부족 등의 요인으로 인해 발생한 것으로 분석된다. ...2025.05.04
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제치장 콘크리트에 관하여2025.01.111. 제치장 콘크리트 제치장 콘크리트는 콘크리트에서 거푸집을 떼어낸 표면을 그대로 마무리하여 구조로서의 성립과 마감으로서의 표현을 동시에 표현할 수 있는 것이다. 제치장 콘크리트의 표면은 시간, 기후에 따라 다양하게 변화하며 무겁게도, 가볍게도, 거칠게도, 매끄럽게도 될 수 있다. 제치장 콘크리트의 성격은 거푸집의 형태에 따라 달라지며, 조소성이 우수하여 다양한 형태를 만들 수 있다. 또한 구조재이면서 마감재로서 적절한 유지관리가 수행된다면 내구성이 뛰어난 재료이다. 2. 제치장 콘크리트의 표현 및 적용 제치장 콘크리트는 탈형 후 ...2025.01.11
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기계공작법1_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오2025.01.181. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구는 고정밀 기계 부품으로서, 주로 고탄소 크롬강(예: AISI 52100)으로 제작됩니다. 제작 과정은 재료 준비, 단조와 절단, 선삭 가공, 열처리, 연삭 및 연마, 최종 검사 등으로 이루어집니다. 특히 열처리는 강구의 내구성과 경도를 확보하기 위해 중요한 단계입니다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 휠은 주로 알루미늄 합금(예: A356)으로 제작되며, 제작 과정은 재료 준비, 주조, 열처리, 가공, 표면 처리, 검사 등으로...2025.01.18
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자기조립형 분자박막(Self-Assembled Monolayer, SAM)을 이용한 소수성 표면 제조2025.05.141. 자기조립형 분자박막(Self-Assembled Monolayer, SAM) 자기조립형 분자박막(SAM)은 반응기에 따라 phosphonic acid, n-alkanoic acid, organosilane과 같이 다양한 종류가 있는데 organosilane은 그 종류에 따라 다양한 특성을 지닌 표면을 균일하게 만들 수 있는 표면처리 물질로 널리 이용되고 있다. Organosilane은 기판 표면 hydroxyl기와 화학 반응하여 SAM을 형성한다. SAM 말단기의 화학조성에 따라 표면 dipole moment의 차이가 생기고 이...2025.05.14
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