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적시생산시스템(JIT)의 개념, 목적, 등장배경, 특징 및 핵심구성요소2025.01.041. 적시생산시스템(JIT) 적시생산시스템(JIT)은 즉시 생산라인에 투입할 재료만 입고시키는 방식으로, 재고를 남기지 않는 시스템입니다. 이를 통해 불필요한 재고 발생을 방지하고 재고관리 인력을 최소화하여 비용을 절감할 수 있습니다. 적시생산시스템은 일본 도요타 자동차에서 처음 도입되었으며, 생산의 평준화와 간판방식이 핵심 구성요소입니다. 이 시스템은 스마트폰, 자동차 생산라인에 이미 도입되어 있지만, 해외 공급업체에 의존하는 기업에는 적용하기 어려울 수 있습니다. 한편 소셜커머스 오픈마켓에도 적시생산시스템 도입이 필요할 것으로 ...2025.01.04
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신문기사를 활용하여 생활 속의 생산관리 사례 찾기2025.01.031. 도요타의 JIT 도요타는 JIT(Just-In-Time)라는 적시생산시스템으로 잘 알려진 기업이다. JIT의 핵심은 협력업체로부터 공급받는 부품의 재고를 제로에 가까운 수준으로 유지하는 것이다. 이를 통해 기존 자동차 제조사들이 겪었던 재고관리 상의 낭비를 방지할 수 있다. JIT 시스템에서는 칸반, 생산 평준화, 작은 로트 운영 등의 핵심요소가 사용된다. 이러한 시스템을 통해 도요타는 신속하고 유연한 생산이 가능하도록 만들었다. 1. 도요타의 JIT 도요타의 JIT(Just-In-Time) 생산 시스템은 제조업 혁신의 대표적...2025.01.03
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적시생산시스템(JIT)의 개념, 목적, 등장배경, 특징 및 핵심구성요소, 응용분야2025.01.131. 적시생산시스템(JIT) 적시생산시스템(JIT)은 재고를 최소화하면서 생산 과정의 효율성을 극대화하는 것을 주요 목적으로 하는 생산 관리 전략입니다. JIT는 1970년대 후반 일본의 자동차 산업에서 시작되었으며, 생산 과정에서 발생할 수 있는 여러 형태의 낭비를 식별하고 제거하기 위해 고안되었습니다. JIT의 핵심 구성 요소에는 품질 관리, 공급업체와의 긴밀한 협력, 생산 공정의 단순화, 직원 참여 등이 있습니다. JIT 시스템은 제조업뿐만 아니라 다양한 분야에서 응용될 수 있으며, 건강관리, 교육 등의 분야에서도 적용 가능합...2025.01.13
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[생산관리] 현재 산업현장에서는 4차 산업혁명 시대라는 패러다임에 발맞추어 기업의 생산성 향상 및 효율성을 높이기 위해 다양한 방법을 활용하고 있습니다.2025.01.201. 공정 설계 공정 설계는 제품이 만들어지는 과정에서 자원과 시간을 최적화하기 위한 방법을 탐구하는 과정이다. 이는 생산 흐름을 분석하고, 불필요한 단계를 제거하거나, 새로운 기술과 방법론을 도입함으로써 이루어진다. 특히, 자동화와 디지털화를 통해 스마트 팩토리 개념이 부각되면서, 공정 설계의 중요성은 더욱 강조되고 있다. 이러한 변화는 기업들이 보다 민첩하고 유연하게 생산 시스템을 운영할 수 있도록 돕고, 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있는 기반을 마련해 준다. 2. 린 생산 린 생산은 낭비를 최소화하고 가치를 최대화하기 위...2025.01.20