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산 촉매를 이용한 페놀수지의 합성(포름알데하이드 수지, 노볼락, 레졸)2025.01.201. 포름알데하이드 수지 (Formaldehyde Resin) 포름알데하이드에 기반한 수지는 상용화된 단계 중합에 의해 가장 먼저 성공적으로 제조된 그물구조 고분자이다. 이 고분자는 두 단계로 제조된다. 첫 번째 단계로 액체나 고체상인 낮은 몰질량의 예비중합체를 만든다. 그리고 두 번째 단계로, 예비중합체를 압력을 가해 가열된 금형 속으로 밀어 넣어 채워서 높은 가교를 형성하도록 반응을 더 진행시켜, 금형의 모양으로 딱딱한 고분자의 성형물을 얻는다. 2. 노볼락 (Novolac) 노볼락은 알코올이나 아세톤 등에 가용성의 취약한 고형...2025.01.20
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단국대 중합공학실험2 <페놀-폼알데하이드 수지의 합성> 예비 레포트2025.01.221. 페놀-폼알데하이드 수지의 합성 페놀수지는 고분자 재료 중 처음으로 상업화된 재료로, 1910년부터 베이크라이트라는 상품명으로 시판되어 왔으며 국내에서 사용되는 가장 오래된 수지 중 하나이다. 페놀수지는 높은 비강도, 비 강성 특성 및 우수한 내열성을 가지고 있으며, 특히 난연성이 우수한 특성을 가지고 있다. 페놀수지는 촉매의 종류와 폼알데하이드의 함량에 따라 노볼락과 레졸로 나눠진다. 노볼락 수지와 레졸 수지는 합성 방법에 있어서 큰 차이가 있다. 페놀-폼알데하이드 수지는 페놀과 폼알데하이드, 산성 또는 알칼리성 촉매를 가하여...2025.01.22
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페놀수지의 합성(예비레포트)2025.01.231. 페놀수지 합성 페놀수지는 페놀과 포르말린이 산 또는 알칼리 촉매에 반응하여 제조된다. 노볼락 합성은 산 촉매 하에서 페놀과 포름알데히드를 반응시켜 사슬구조의 에탄올 및 아세톤 가용성 수지를 얻는 방법이다. 반응 조건에 따라 ortho-노볼락과 para-노볼락이 생성되며, 이는 경화 특성에 영향을 미친다. 실험에서는 산 촉매를 이용한 노볼락 합성을 수행하고, 합성된 수지에 가교제를 첨가하여 열경화성 수지를 제조한다. 2. 페놀의 특성 페놀은 화학식 C6H5OH의 방향족 화합물로, 무색 결정성 고체이며 특징적인 냄새가 있다. 물에...2025.01.23
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우레아 수지 예비레포트2025.01.231. 요소 수지 (Urea Resin) 요소-포름할데히드 수지는 값이 싸고 무색 투명하며 착색이 용이한 점 때문에 다양한 용도로 사용되고 있다. 그러나 내산성, 내알칼리성, 내수성 및 내노화성 등이 좋지 않은 단점이 있다. 요소-포름알데히드 수지는 요소와 포름알데히드를 부가 반응, 축합 반응, 경화 반응을 통하여 얻는 열경화성 수지이다. 2. 요소 (Urea) 요소는 분자량 60.06 g/mol, 밀도 1.32 g/cm3, 녹는점 133℃의 무색 무취의 결정이다. 물에 잘 녹아 20℃ 100mL의 물에서 108g의 요소가 녹을 수 ...2025.01.23
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에폭시레진합성 A+ 결과레포트 건국대학교 고분자재료과학2025.05.091. 에폭시 수지 합성 에폭시 수지는 비스페놀 A와 에피클로로히드린의 축합 중합에 의해 합성된다. 비스페놀 A의 -OH기와 에피클로로히드린의 Cl이 반응하여 HCl이 생성되고 이 과정이 반복되어 고분자 에폭시 수지가 만들어진다. 비스페놀 A와 에피클로로히드린의 몰비에 따라 생성되는 에폭시 수지의 분자량이 달라지며, 과량의 에피클로로히드린을 사용하면 저분자량의 에폭시 수지가 생성된다. 에폭시가는 에폭시기의 그람 당량을 나타내며, 경화된 에폭시 수지의 가교도와 비례한다. 2. 에폭시 수지의 경화 반응 에폭시 수지는 아민, 산무수물, 이...2025.05.09
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[A+ 레포트] 에폭시 수지의 합성 예비레포트(실험 이론 및 원리)2025.01.191. 에폭시 수지 (Epoxy resin) 에폭시 수지는 원료의 주 사슬 중에 에폭시기가 있는 열경화성 수지의 총칭입니다. 비스페놀류, 노볼라크 등의 다가 페놀, 다가 알코올 등과 에피클로로하이드린을 반응시켜 얻어지는 프레폴리머에 아민, 산무수물, 삼플루오르화 붕소 등의 경화제를 배합하여 가열한 에폭시기를 반응시켜 경화합니다. 접착제 등에 널리 사용됩니다. 2. 프레폴리머 (Prepolymer) 열경화성 수지에서는 성형가공을 용이하게 하기 위해 중합 또는 중축합 반응을 적당한 단계에서 정지하여 비교적 저분자량의 다루기 쉬운 중간 생...2025.01.19
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페놀수지의 합성 결과 보고서2025.01.021. 페놀수지의 합성 이번 실험은 산 촉매에 의해 제조되는 Novolac을 합성하여 상업적으로 널리 쓰이는 페놀 수지의 생성반응과 성질들을 이해해 보는 실험이다. 페놀 수지는 페놀류와 포름알데하이드류의 축합에 의해서 생기는 합성수지이다. 제조공정에서 사용되는 촉매에 따라 Novolac형과 Resole형으로 나뉘는데, Novolac형은 ?CH2-가 Phenol핵을 연결하고 있는 다핵체로 산 촉매 하에서 생성되며 사슬 구조를 가져 유기용매에 녹는다. 페놀 : 포름알데히드 = 1 : 0.5~1.0 몰비로 하여 합성한다. Resole은 -...2025.01.02
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에폭시 수지의 합성 예비레포트2025.01.231. 에폭시 수지 에폭시 수지는 분자 내에 에폭시기를 갖는 열경화성 수지의 총칭이다. 에폭시기는 삼각형의 링으로 되어 있어 구조 자체가 불안정하기 때문에 반응성을 가지고 있다. 에폭시기는 ring opening 반응을 통해 다른 분자와 결합할 수 있게 된다. 이를 이용해 양 말단에 에폭시기를 포함하는 고분자사슬들이 서로 연결되어 crosslinked network을 이루게 된다. 이러한 고분자들의 총칭이 에폭시 수지이다. 2. 에폭시 수지의 특성 에폭시 수지는 접착성 및 기계적 강도가 우수하고, 내열성/내화학성/내수성이 우수하며, ...2025.01.23
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A+ 고분자가공실험 압축성형 실험보고서2025.04.301. 컴파운딩 컴파운딩이란, 플라스틱 성형품에 기능과 특성을 부여하기 위하여 2종 이상의 소재를 혼합하는 공정을 의미한다. 고분자 원재료에 여러 종류의 첨가제나 보강재 등을 더하여 사용 목적에 적합하고 압출, 사출 등의 성형가공이 가능한 중간제품을 제조하는 공정이다. 최적의 배합과 공정 설계를 통하여 컴파운딩 작업, 품질관리와 사전, 사후작업을 수행한다. 2. 압축성형 압축성형은 충전제 (charge)를 사용해 정확한 양의 성형화합물을 금형에 채우고 금형 양쪽을 모아 충전제를 압박해 금형 공동 형상대로 만든 후, 뜨거운 금형으로 충...2025.04.30
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페놀(Phenol) 수지의 합성2025.05.061. 페놀 수지 합성 페놀과 포름알데히드의 축합반응을 통해 페놀 수지를 산 촉매와 염기 촉매 하에서 직접 제조하고, 그 메커니즘을 이해할 수 있다. 페놀 수지는 1872년 독일의 베이어에 의해 처음 합성되었으며, 1907년 미국의 배클랜드에 의해 성형폼이 개발되면서 Bakelite라는 상품명으로 널리 사용되고 있다. 페놀 수지는 우수한 전기절연성, 기계적 강도, 화학적 안정성 및 내열성으로 다양한 분야에 응용되고 있다. 2. 페놀 수지의 반응 메커니즘 산 촉매 하에서 페놀과 포름알데히드를 반응시키면 사슬구조를 가지는 Novolac이...2025.05.06
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