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자동차 산업의 용접 조건 관리 지침2025.01.081. 용접 조건 관리 이 문서는 자동차 산업에서 용접 품질 관리를 위해 용접 조건을 설정하고 유지, 관리하는 지침을 제공합니다. 주요 내용으로는 용접 기본 조건 설정, 부가적인 조건 설정, 용접 조건 설정 순서, 용접 조건 관리 등이 포함됩니다. 이를 통해 고객의 요구 품질을 만족시키는 것이 목적입니다. 2. 용접 품질 관리 이 문서는 생산 제품의 용접 품질 관리를 위한 지침을 제공합니다. 주요 책임과 권한으로는 생산팀장의 주기적인 용접 품질 확인, 품질팀장의 용접 조건 설정 및 품질 확인, 생산기술팀장의 최적 용접 조건 설정 및 ...2025.01.08
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머신러닝과 수율 영향인자 분석하기2025.05.101. 수율 영향 요소 제조 과정에서 수율에 영향을 미치는 주요 요소로는 원자재 품질, 공정 설계 및 제어, 장비 및 기술, 작업자의 기술과 교육, 품질 관리 시스템, 환경 조건 등이 있습니다. 이러한 요소들은 제조 산업의 특성과 제품에 따라 다를 수 있지만, 일반적으로 수율 향상을 위해서는 이러한 요소들을 관리하고 최적화하는 것이 중요합니다. 2. 머신러닝을 활용한 수율 영향성 분석 머신러닝을 활용하여 수율 영향성을 분석하기 위해서는 데이터 수집, 전처리, 특성 선택 및 추출, 모델 구축, 학습 및 평가, 결과 해석 등의 단계를 거...2025.05.10
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FMEA 작성 및 관리규정(자동차산업,표준)2025.01.081. FMEA 작성 및 관리 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)는 제품 및 공정의 잠재적 고장형태를 분석하여 고장의 위험을 사전에 예방하기 위한 문서입니다. 이 문서는 FMEA 작성 및 관리 방법에 대해 설명하고 있습니다. 주요 내용으로는 FMEA의 정의, 책임과 권한, 작성 대상 및 절차, 고려사항, 승인 및 기록관리 등이 포함되어 있습니다. 1. FMEA 작성 및 관리 FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)는 제품 및 공정의 잠재적인 고장 모드를 식별하고 이에 ...2025.01.08
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관리도사용지침(표준,자동차산업)2025.01.291. 관리도 관리도는 공정이 안정된 상태에 있는지를 조사하거나 공정을 안정된 상태로 유지하기 위해 사용되는 그래프입니다. 해석용 관리도와 관리용 관리도가 있으며, 관리도를 작성하고 해석하는 방법이 자세히 설명되어 있습니다. 2. 통계적 공정관리 관리도는 통계적 공정관리의 일환으로 사용되며, 공정의 문제점을 개선하고 지속적인 안정상태를 유지하여 공정품질을 관리하는 데 활용됩니다. 3. Xbar-R 관리도 Xbar-R 관리도는 공정의 평균과 범위를 관리하는 데 사용되며, 작성 방법과 관리선 계산 방법이 자세히 설명되어 있습니다. 4. ...2025.01.29
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의사결정의 구성요소, 의사결정나무를 포함하여 의사결정의 계량적 방법에 대해 설명하시오2025.01.171. 의사결정의 구성요소 의사결정에 있어 '무엇을', '언제', '어디서', '어떻게', '누가'와 같은 요소들이 중요하게 고려된다. 이러한 요소들은 생산을 위한 자원 필요량, 작업 시기, 장소, 방법, 주체 등을 포함한다. 2. 의사결정나무 의사결정나무는 분류와 예측을 위해 널리 사용되는 방법으로, 결과에 대한 설명이 쉽고 이해하기 쉬운 장점이 있다. 의사결정나무 알고리즘에는 CART, CHAID, C4.5, C5.0 등이 있으며, 변수 선택, 최적 분리, 종료 규칙 등을 고려해야 한다. 3. 기타 의사결정의 계량적 방법 시간-비...2025.01.17
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토요타 경영시스템 또는 TQC에 대한 조사2025.01.191. TQC(전사적 품질 관리) TQC는 소비자의 요구를 조사하여 제품 설계, 유통, 최종 전달 및 서비스에 이르기까지 체계적으로 관리하는 방법론입니다. 이 이론은 원래 미국의 GE에서 개발되었지만, 일본에서 성공적으로 적용되면서 그 중요성과 효과성이 입증되었습니다. TQC의 주요 원칙에는 순차적 진행, PDCA 사이클 적용, 계층별 아이디어 정리, 데이터 기반 인과관계 증명, 과학적 분석 참여 등이 있습니다. 2. 신 7QC 기법 신 7QC 기법은 데이터 및 통계의 시각화에 중점을 두며, TQC 프로그램 활용에 있어 핵심적인 역할...2025.01.19
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설계공정표(토목, 건축, 건설)2025.04.261. 설계 공정표 설계 공정표는 토목, 건축, 건설 프로젝트의 전반적인 진행 과정을 보여주는 문서입니다. 이 문서에는 사업 추진 일정, 대지 현황 조사, 설계 용역 업체 선정, 교통/환경 영향 평가, 지질 조사, 사업 승인, 홍보 및 분양, 공사 착공, 조경 및 색채 심의, 준공 도서 등 프로젝트의 주요 단계와 일정이 포함됩니다. 이를 통해 프로젝트의 전체적인 진행 상황을 한눈에 파악할 수 있습니다. 1. 설계 공정표 설계 공정표는 프로젝트 관리에 있어 매우 중요한 도구입니다. 이를 통해 프로젝트의 각 단계와 일정, 자원 배분 등을...2025.04.26
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서비스 조직에서 관리도와 샘플링 기법의 활용2025.01.141. 서비스 품질관리 서비스 기업에서도 관리도와 샘플링 기법을 활용하여 서비스 품질을 관리하고 있다. 현대백화점의 사례를 통해 서비스 품질 관리 프로그램의 핵심 성공 요소를 살펴보았고, 도시바의 사례를 통해 제품 품질관리와 고객 서비스의 중요성을 확인할 수 있었다. 2. 관리도 기법 관리도는 공정의 관리 상태를 나타내는 품질 특성치에 의해 그려진 꺾은선 그래프로, 공정에 이상 요인이 발생하는 경우 수정 활동을 통해 불량을 예방하고 공정의 변동을 효율적으로 관리하는 데 사용된다. 관리도는 계량치 관리도와 계수치 관리도로 구분된다. 3...2025.01.14
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외주원가관리지침(표준,자동차산업)2025.05.161. 외주원가 구성 외주원가의 구성 요소는 재료비, 가공비, 재료관리비, 일반관리비, 이윤, 기타비(금형비, 운반비 등)로 구성된다. 각 구성 요소의 산출 방식이 자세히 설명되어 있다. 2. 공정 샘플 준비 공정 간 샘플 준비 시 업체명, 품번, 공정명을 기입하고, DR 제품의 경우 CUTTING 사각 판넬도 같이 준비해야 한다. BLK 탁본 시 모눈종이에 인주로 찍고 사각박스에 치수를 기입해야 한다. 3. 견적서 작성 견적서 작성 시 탁본 BLK'G SIZE(여유률 적용) 및 중량 자료와 동일해야 하며, H/W는 사급 기준가를 적...2025.05.16
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생산시스템의 구조에 대하여 설명하시오2025.01.161. 생산시스템 적용 시 고려사항 생산시스템 적용 시 CEO의 지원 및 관심, 직원의 참여와 교육 훈련, 커스터마이징의 용이성, 예산 최소화와 외부 전문가 활용, 적합한 외부 패키지 선정, 생산 현황 모니터링과 생산성 지표 관리 효율화 등을 고려해야 한다. 2. 생산시스템의 구조 생산시스템의 구조는 투입, 공정, 산출의 3단계로 구성된다. 투입 단계에는 사람, 설비, 재료, 방법, 정보가 포함되며, 공정 단계에는 설계기술, 생산기술, 설비관리 등이 포함된다. 산출 단계에는 제품과 서비스 정보가 포함된다. 1. 생산시스템 적용 시 고...2025.01.16