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금오공대 기계적특성평가 경도시험 보고서2025.05.071. 경도 시험 장치 브리넬 경도 시험 장치는 가장 하중이 크게 실려 시험편의 표면이 미세하게 연마하지 않아도 측정에 문제가 없을 만큼 변형의 정도가 크게 나타나는데 이것은 장점 같지만 오차율을 높이는 작용을 해 오차가 크게 발생하였다. 2. 탄소 함유량과 경도 탄소 함유량이 0.45%인 SM45C가 저탄소강에 속하는 SS400보다 경도가 크게 나왔으며, 탄소 함유량이 높을수록 재료의 경도가 커짐을 알 수 있었다. 3. 경도 측정 방법 비교 브리넬, 로크웰 C 스케일, 비커스 등 다양한 경도 측정 방법으로 SM45C와 SS400을 ...2025.05.07
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단국대학교 비틀림실험 torsiontest 실험2025.05.081. 비틀림실험 비틀림실험을 통해 재료의 전단력과 성질을 이해하고, 다양한 재료들이 응력을 받았을 때 거동을 분석하였다. 비틀림과 토크를 계측하여 금속의 항복강도, 강성률, 전단률을 구하였으며, 시효 경화 전후의 결과를 비교하였다. 2. 전단력과 변형률 원형 봉의 비틀림 변형에 따른 전단 변형률 분포와 전단응력-토크 관계를 이해하였다. 실험 결과를 통해 전단력-변형률 그래프를 도출하고, 항복강도와 전단율을 계산하였다. 3. 시효경화 시효경화 처리를 통해 금속의 인장 및 항복강도, 내마모성이 향상되는 것을 확인하였다. 시효 경화 전후...2025.05.08
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아이조드 충격 실험2025.05.081. 충격 실험 이 실험은 재료에 충격을 가하고 충격 값을 확인하여 재료의 인성과 취성을 파악하는 것이 목적입니다. 수수깡, 스티로폼, 나무젓가락 등 다양한 재료를 사용하여 충격 실험을 진행하였습니다. 실험 결과를 통해 재료의 특성, 단면 모양과 에너지 관계, 충격 흡수 능력 등을 확인할 수 있었습니다. 2. 충격 실험 이론 및 장치 충격 실험은 재료의 충격력에 대한 저항을 측정하는 것으로, 시편에 충격을 가해 에너지가 소모되면서 위치 에너지가 감소하게 됩니다. 이를 통해 재료의 인성과 취성을 판단할 수 있습니다. 실험에 사용된 장...2025.05.08
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[화공기초실험]접촉각2025.01.131. 접촉각 실험 목적은 표면에너지를 구하기 위해 액체와 기판의 접촉각을 측정하고 기판의 친수성 또는 소수성을 알아보는 것이다. 접촉각은 고체 표면 위 액체 방울이 표면과 이루는 각으로, 접촉각이 작을수록 표면은 친수성이고 접촉각이 클수록 표면은 소수성이다. 실험에서는 정적 접촉각을 측정하고 Young's equation을 이용하여 표면에너지를 계산하였다. 실험 결과, 유리가 가장 친수성, SI가 가장 소수성인 것으로 나타났다. 실험 시 온도, 용액 부피, 표면 거칠기 등이 접촉각에 영향을 미치므로 이를 고려해야 한다. 1. 접촉각...2025.01.13
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화학공학실험 열전도도 측정 결과 보고서2025.01.041. 열전도도 측정 이 보고서에서는 다양한 재료의 열전도도를 측정하고 비교하는 실험 결과를 다루고 있습니다. 실험에 사용된 재료는 25mm 두께의 황동, 알루미늄, 스테인리스 스틸이며, 각 재료의 열전도도가 계산되었습니다. 결과적으로 알루미늄이 가장 높은 열전도도를 보였고, 스테인리스 스틸이 가장 낮은 열전도도를 보였습니다. 이러한 결과는 재료의 열적 특성을 이해하는 데 도움이 될 것입니다. 1. 열전도도 측정 열전도도 측정은 재료의 열 전달 능력을 정량화하는 중요한 실험 기술입니다. 이를 통해 다양한 재료의 열 특성을 이해하고 활...2025.01.04
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기계공작법1 - 재료의 기계적 성질과 학습 목표2025.01.131. 재료의 기계적 성질 재료는 다양한 기계적 특성을 가지며, 이러한 특성은 가공 및 가공 후의 성능에 영향을 미친다. 이러한 다양한 기계적 성질은 주로 강도, 경도, 탄성, 연성, 인성 등의 요소로 나눠 볼 수 있다. 강도는 재료가 얼마나 큰 힘을 견딜 수 있는지를 나타내며, 경도는 재료의 표면이 얼마나 단단한지를 나타낸다. 탄성은 재료가 얼마나 변형된 후에 처음 상태로 돌아갈 수 있는지를 나타내며, 연성은 재료가 얼마나 늘어나거나 변형될 수 있는지를 나타낸다. 인성은 재료가 얼마나 충격에 강한지를 나타낸다. 2. 학습 목표 및 ...2025.01.13
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Young's modulus_예비보고서2025.05.071. Young's Modulus 이 실험에서는 고무 막대에 Stress를 가하고 그에 따른 Strain을 구하여 Stress-Strain 곡선을 도시합니다. Stress-Strain 그래프의 초기 부분 기울기 E를 계산하여 E=3nRT(Mooney-Rivlin equation)으로부터 가교밀도 n을 구합니다. 영률(Young's modulus)은 재료가 얼마나 쉽게 늘어나고 변형되는지를 측정하는 속성입니다. 물체에 힘을 가하면 변형이 일어나며, 이때 Stress와 Strain의 관계에서 E가 탄성 계수로 작용합니다. 따라서 Str...2025.05.07
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인장시험 실험레포트2025.01.041. 인장시험 인장시험은 재료의 기계적 성질을 알기 위한 기본적인 시험으로써 일정한 속도로 반대방향으로 잡아당기는 힘에 대한 물질의 저항성을 측정하는 실험입니다. 재료 강도에 관한 기본적인 설계 정보를 얻기 위해 가장 널리 사용되며, 이를 통해 재료의 변형 과정과 응력 변화를 조사하고 시편의 기계적인 특성을 구할 수 있습니다. 또한 응력-변형률 그래프를 통해 인장에서 재료의 거동을 알아볼 수 있습니다. 2. 이론식 이번 시험에 관련된 이론식은 시편의 단면적, 인장응력, Hooke's law, 연신율, 변형률 등입니다. 이러한 이론식...2025.01.04
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금속조직학 및 미세조직 관찰2025.01.151. 마운팅 마운팅은 시편의 가장자리 및 표면을 보호하고, 다공성 재질의 기공을 채우며, 시편을 다루기 쉬운 일정한 크기로 만드는 과정이다. 핫마운팅과 콜드마운팅 두 가지 방법이 있으며, 시편 표면의 그리스 및 이물질을 제거하여 시편과 수지 사이의 접착력을 최상의 조건으로 유지시켜야 한다. 2. 그라인딩 & 폴리싱 그라인딩은 절단작업에서 발생된 손상을 제거하기 위한 중요한 시편 준비 작업으로, 웨트 그라인딩을 이용하여 열 발생을 최소화하고 페이퍼의 수명을 연장한다. 폴리싱은 고반사도, 스크래치 제거, 시편의 편평도를 유지하기 위해 ...2025.01.15
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3D프린터의 제조 방식에 따른 분류와 적용 방안 모색2025.01.291. Material Extrusion Material Extrusion 방식은 XY 평면에서 움직이는 가열된 노즐을 통해 재료를 분사하며 형상을 제작한다. Fused Deposition Modeling (FDM) 방식이 대표적이며, 구성이 단순하여 많은 저가 제품에 사용된다. 그러나 정밀성이 다른 방법들에 비해 떨어지고 복잡한 형상 제작 시 추가적인 지지대가 필요하다. 이방성 향상을 통해 기존 ABS 제품을 대체할 수 있는 방안을 모색할 필요가 있다. 2. Material Jetting Material Jetting 방식은 잉크젯...2025.01.29
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