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광학현미경 조직검사2025.05.111. 시편 준비 시편의 표면을 거칠게 긁힌 자국이 없는 완전한 평면으로 만든 후 각 재질, 열처리 상태에 맞는 부식액으로 부식시켜야 한다. 이 과정은 cutting, mounting, grinding, polishing, etching의 5개 공정으로 나뉜다. 각 공정에서 잘못 처리하면 실제 조직이 아닌 엉뚱한 조직으로 변하거나 관찰하기에 불량한 상태가 된다. 2. 광학현미경의 구조와 원리 광학현미경의 주요 구성요소는 광원, 집광장치, 광필터, 대물렌즈, 대안렌즈, 스테이지, 스텐드 등이다. 광학현미경의 분해능은 150 ㎚이고 최대...2025.05.11
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[기계공작실험]열처리2025.01.241. 열처리 실험 목적은 기계공작법과 재료공학에서 이론적으로 이해했던 철강재의 상변화와 기계적 성질의 변화를 실제적으로 확인하고, 직접 금속을 열처리해보면서 변하는 기계적성질과 조직의 변화를 측정하고 관찰하며, 각 과정에서의 요령과 그 이유를 숙지하는 것입니다. 열처리를 하면 금속의 경도와 강도가 상당히 증가하지만 취성도 증가하게 되어 연성이 낮아지게 됩니다. 실험에서 사용한 S45C 시편의 경우 열처리 전에는 흰색의 세멘타이트 조직과 검은 부분의 펄라이트가 관찰되었지만, 열처리 후에는 입자 크기가 작아지고 검은빛을 띤 메르텐사이트...2025.01.24
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비중별 계산 과제2025.05.101. 진비중 계산 진비중은 골재만의 무게를 골재만의 부피로 나눈 값으로 정의됩니다. 이는 골재 입자 내의 공극을 제외한 순수한 골재 부피를 사용하여 계산합니다. 2. 겉보기비중(절건비중) 계산 절건비중은 절대건조상태의 골재 중량을 골재 중량을 포함한 겉보기 부피로 나눈 값입니다. 이는 골재 입자 내의 공극을 포함한 겉보기 부피를 사용하여 계산합니다. 3. 겉보기비중(표건비중) 계산 표건비중은 표면건조상태의 골재 중량을 골재 중량을 포함한 겉보기 부피로 나눈 값입니다. 이는 골재 입자 내의 공극을 포함한 겉보기 부피를 사용하여 계산합...2025.05.10
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열분석 보고서2025.01.231. 열분석 열분석 방법인 TGA, DSC, DTA를 이용하여 재료의 상변화와 열적 특성을 분석하였다. 실험 결과를 바탕으로 재료의 상태도를 작성하여 온도와 조성에 따른 상변화를 이해하고자 하였다. 2. 상태도 실험을 통해 얻은 데이터를 바탕으로 Pb-Sn 합금의 상태도를 작성하였다. 상태도를 통해 온도와 조성에 따른 액체상, 고체상의 변화를 확인할 수 있었다. 3. 비표면적 분석 기공 크기와 비표면적 분석을 통해 재료의 미세구조를 확인하였다. 이를 통해 재료의 물성과 특성을 이해할 수 있었다. 1. 열분석 열분석은 물질의 열적 특...2025.01.23
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응력과 강도의 중첩된 영역에서의 파손 확률2025.05.111. 응력과 강도의 중첩된 영역에서의 파손 확률 재료의 신뢰성과 안전성은 공학 분야에서 핵심적인 요소로 간주됩니다. 신뢰성을 확보하기 위해서는 재료의 응력과 강도 사이에서 발생하는 파손 현상을 정확히 이해하는 것이 필수적입니다. 응력이 증가함에 따라 발생하는 파손 비율을 정규분포를 통하여 예측해보려고 합니다. 파손 발생에 대한 중첩된 영역 분석에서는 재료의 응력과 강도를 평가하여 안전성을 판단하는 중요한 요소입니다. 응력과 강도는 각각 정규분포를 따른다고 가정하고, 이 두 정규분포가 중첩되는 영역에서는 파손이 발생한다고 가정합니다....2025.05.11
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XRD 분석 실험 레포트2025.01.171. Crystal Crystal은 원자의 배열이 공간적으로 반복된 패턴을 가지는 물질이다. 각각의 lattice point에 basis가 대응되어 주기성과 규칙성, 반복성을 가지는 것을 Crystal이라고 한다. 이때 basis는 하나 이상의 원자 또는 분자로 구성된다. 2. Bravais lattice in 2D Bravais lattice는 주기성과 규칙성, 반복성을 가진 lattice로 2D에서 Bravais lattice는 5가지가 있다. 각 lattice의 설명은 다음과 같다. (보다 효과적이고 시각적인 이해를 위해 직접...2025.01.17
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소재공정실험 3-2 핵심 주제 요약본2025.04.301. 소재공정실험 소재공정실험은 매우 중요한 실험으로, 공정은 재료를 만드는 과정이다. 공정에 따라 결과 값이 달라지며, 총 8대 공정이 있다. 특히 반도체 제조에는 전기화학 공정이 주로 사용된다. 전기 센서, p형 n형 반도체를 이용하여 전기가 흐르게 하여 메모리 저장이나 기계 작동 원리에 활용된다. 재료의 특성은 어떤 공정에 넣느냐에 따라 달라지며, 공정은 재료를 만들기 위한 매개체라고 볼 수 있다. 2. 재료 종류 재료에는 금속, 세라믹, 고분자가 있다. 그중 고분자가 가장 까다로운데, 물성이 약하고 분자 구조가 복잡하여 조금...2025.04.30
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아주대 재료공학실험1 금속재료의 미세조직 관찰 보고서2025.01.181. 미세조직 미세조직이란 광학현미경 또는 전자현미경으로 관찰한 결정립 크기 및 형태, 결함 유무, 상분포, 분포 형상, 편석의 형태에 대한 이미지이다. 재료의 성질이나 특성은 그 재료의 내부조직과 관계가 있다. 현미경으로 관찰한 금속재료의 조직은 돌담 모양을 한 결정립의 집합체로 결정립의 집합상태와 격자결함의 양, 상태 등에 따라 금속의 기계적, 물리적, 전기적 물성에 영향을 끼친다. 2. S45C S45C는 탄소의 함량이 약 0.45wt%인 탄소강을 의미한다. Fe-C System에서 eutectoid point(0.76%C)를...2025.01.18
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[비파괴실험]침투 탐상2025.01.211. 침투 탐상 검사 침투 탐상 검사는 시험편의 표면 결함을 확인할 수 있는 간단하고 쉬운 비파괴 검사 방법이다. 이 실험에서는 침투 탐상 검사의 원리와 방법, 장단점을 이해하고 시험편에 나타난 결함을 관찰하였다. 실험 결과, 현상액의 정확한 도포와 세척 처리가 중요하며, 침투 탐상 검사로는 미세한 결함을 찾기 어려워 추가적인 검사가 필요한 것으로 나타났다. 2. 침투 탐상 원리 침투 탐상 검사는 침투제가 시험체에 잘 스며들어 표면 불연속 부위로 침투되는 특성을 이용한다. 침투력은 시험체 표면의 청정도, 개구부의 형태와 청정도, 개...2025.01.21
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[재료공학실험]플라즈마 질화처리2025.05.101. 플라즈마 질화처리 플라즈마 질화처리는 무공해 표면경화처리법으로서 다른 질화법에 비해 running cost가 적게 들며 작업 환경이 청결하고 처리 조건에 따라 질화층을 조절할 수 있는 등 여러 가지 장점이 있다. 플라즈마 질화 시 시간과 강종에 따라 재료의 조직과 경도의 변화를 알아보고자 하였다. SACM645와 SCM 시험편을 5시간과 10시간 동안 플라즈마 질화 처리하고 연마를 통해 경도를 측정하였다. 그 결과 10시간 동안 질화 처리한 시편들의 질화층이 조금이나마 두꺼워졌으며, SACM645가 SCM보다 질화층이 두꺼운 ...2025.05.10
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