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페놀 수지의 합성 예비레포트2025.01.231. 페놀 수지 페놀 수지는 페놀류와 포름알데히드류의 부가축합에 의해 만들어지는 수지로, 산 촉매에 의한 노볼락과 염기성 촉매에 의한 레졸로 나뉜다. 노볼락은 경화제가 필요하지만 레졸은 열에 의해 경화가 가능하다. 페놀 수지는 엔지니어링 플라스틱 중 가장 오랜 역사를 가지고 있으며, 열경화성 수지 중 유레아 수지 다음으로 많이 생산되고 있다. 페놀 수지는 각종 충전재와 잘 융화되어 고무, 유리 등과 복합재로 많이 사용되며, 전기절연성, 내열성, 치수안정성, 가공성 등의 장점으로 인해 지금까지도 널리 사용되고 있다. 1. 페놀 수지 ...2025.01.23
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페놀수지 합성 예비보고서2025.01.021. 페놀수지 합성 페놀과 포름알데히드의 축합반응을 통해 합성되는 페놀수지는 산촉매에 의해 제조되는 노볼락과 염기촉매에 의해 제조되는 레졸로 나뉩니다. 페놀수지는 열경화성 플라스틱으로 기계적 강도, 내열성, 내약품성, 전기절연성이 우수하여 전기 및 기계 부품으로 널리 사용됩니다. 산촉매 하에서 페놀과 포름알데히드를 반응시키면 사슬구조를 가지는 노볼락이 합성되며, 염기촉매에서 페놀과 과량의 포름알데히드를 반응시키면 -CH2OH기를 가진 레졸이 얻어집니다. 노볼락과 레졸은 각각 다른 방식으로 열경화성 수지로 전환됩니다. 2. 페놀수지의...2025.01.02
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에폭시 수지 합성2025.01.031. 에폭시 수지 합성 실험을 통해 비스페놀A와 에피클로로히드린을 반응시켜 에폭시 수지를 제조하는 과정을 이해할 수 있었습니다. 에폭시 수지는 경화제와의 반응을 통해 열경화성 수지로 변화되며, 이 과정에서 발열반응이 일어나고 강도 및 내화학성 등의 우수한 물성을 갖게 됩니다. 실험 과정에서 교반 및 가열 조건 등의 최적화가 필요했으며, 적절한 양의 에폭시 수지와 경화제를 혼합하여 경화시키는 것이 중요했습니다. 1. 에폭시 수지 합성 에폭시 수지는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 중요한 합성 재료입니다. 에폭시 수지는 우수한 접착...2025.01.03
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우레아 수지 예비레포트2025.01.231. 요소 수지 (Urea Resin) 요소-포름할데히드 수지는 값이 싸고 무색 투명하며 착색이 용이한 점 때문에 다양한 용도로 사용되고 있다. 그러나 내산성, 내알칼리성, 내수성 및 내노화성 등이 좋지 않은 단점이 있다. 요소-포름알데히드 수지는 요소와 포름알데히드를 부가 반응, 축합 반응, 경화 반응을 통하여 얻는 열경화성 수지이다. 2. 요소 (Urea) 요소는 분자량 60.06 g/mol, 밀도 1.32 g/cm3, 녹는점 133℃의 무색 무취의 결정이다. 물에 잘 녹아 20℃ 100mL의 물에서 108g의 요소가 녹을 수 ...2025.01.23
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에폭시 수지의 합성 예비레포트2025.01.231. 에폭시 수지 에폭시 수지는 분자 내에 에폭시기를 갖는 열경화성 수지의 총칭이다. 에폭시기는 삼각형의 링으로 되어 있어 구조 자체가 불안정하기 때문에 반응성을 가지고 있다. 에폭시기는 ring opening 반응을 통해 다른 분자와 결합할 수 있게 된다. 이를 이용해 양 말단에 에폭시기를 포함하는 고분자사슬들이 서로 연결되어 crosslinked network을 이루게 된다. 이러한 고분자들의 총칭이 에폭시 수지이다. 2. 에폭시 수지의 특성 에폭시 수지는 접착성 및 기계적 강도가 우수하고, 내열성/내화학성/내수성이 우수하며, ...2025.01.23
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에폭시 수지의 합성( 예비레포트)2025.01.231. 에폭시 수지의 제조 에폭시 수지를 제조하기 위해서는 두 단계가 필요하다. 디에폭시(diepoxy)를 만드는 과정과 디아민(diamine)으로 가교시키는 과정이다. 디에폭시의 제조 과정은 bisphenol-A와 epichlorohydrin을 반응시켜 고분자 전구체를 제조하는 단계 성장 중합의 한 형태이다. 디아민을 이용하여 이루어지는 가교 과정에서는 디아민이 prepolymer의 말단 에폭시기에 다가가 결합하게 되어 crosslinked network 구조를 형성한다. 2. 에폭시 수지의 특성 에폭시 수지는 훌륭한 접착제이며 열...2025.01.23
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페놀수지의 합성(예비레포트)2025.01.231. 페놀수지 합성 페놀수지는 페놀과 포르말린이 산 또는 알칼리 촉매에 반응하여 제조된다. 노볼락 합성은 산 촉매 하에서 페놀과 포름알데히드를 반응시켜 사슬구조의 에탄올 및 아세톤 가용성 수지를 얻는 방법이다. 반응 조건에 따라 ortho-노볼락과 para-노볼락이 생성되며, 이는 경화 특성에 영향을 미친다. 실험에서는 산 촉매를 이용한 노볼락 합성을 수행하고, 합성된 수지에 가교제를 첨가하여 열경화성 수지를 제조한다. 2. 페놀의 특성 페놀은 화학식 C6H5OH의 방향족 화합물로, 무색 결정성 고체이며 특징적인 냄새가 있다. 물에...2025.01.23
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산 촉매를 이용한 페놀수지의 합성(포름알데하이드 수지, 노볼락, 레졸)2025.01.201. 포름알데하이드 수지 (Formaldehyde Resin) 포름알데하이드에 기반한 수지는 상용화된 단계 중합에 의해 가장 먼저 성공적으로 제조된 그물구조 고분자이다. 이 고분자는 두 단계로 제조된다. 첫 번째 단계로 액체나 고체상인 낮은 몰질량의 예비중합체를 만든다. 그리고 두 번째 단계로, 예비중합체를 압력을 가해 가열된 금형 속으로 밀어 넣어 채워서 높은 가교를 형성하도록 반응을 더 진행시켜, 금형의 모양으로 딱딱한 고분자의 성형물을 얻는다. 2. 노볼락 (Novolac) 노볼락은 알코올이나 아세톤 등에 가용성의 취약한 고형...2025.01.20
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금오공대 신소재 재료과학2 중간고사 범위 정리2025.01.271. 고분자 재료 고분자는 소성체와 탄성체로 나눌 수 있다. 중합 반응을 통해 단량체가 중합되어 고분자가 생성된다. 소성체는 힘을 가해 변형시키면 복구되지 않으며, 열가소성 수지는 열을 가해 새로운 형태로 만들 수 있다. 탄성체는 힘을 가하면 변형이 일어나지만 힘을 제거하면 원래 상태로 돌아온다. 고분자의 평균 분자량은 특별한 물리적, 화학적 기술에 의해 결정된다. 2. 열가소성 수지의 구조 열가소성 수지는 공유결합의 특징으로 인해 지그재그 형태의 사슬 구조를 가진다. 단계적 중합 반응을 통해 선형 중합체가 생성되며, 비정질 고분자...2025.01.27
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요소수지의 합성 (결과 레포트)2025.01.241. 요소 수지의 합성 실험을 통해 얻은 요소 수지는 중합도가 매우 낮은 열경화성 수지로 판단된다. 중합도를 높이기 위해서는 반응 시간을 늘리거나 pH 값을 적절하게 조절하는 것이 필요하다. IR 그래프에서 관찰된 2400cm^{-1} 부근의 피크 감소는 이산화탄소와 아민기의 반응으로 인한 것으로 보인다. TGA 분석 결과 약 70%의 모노머가 중합에 참여하지 않았으며, DSC 분석 결과 요소 수지의 Tg는 약 120°C 부근으로 추정된다. 향후 중합도를 높이기 위한 다양한 방법을 시도해볼 필요가 있다. 1. 요소 수지의 합성 요소...2025.01.24
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