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충격시험보고서2025.01.041. 파괴 파괴(Fracture)는 용융점보다 낮은 온도에서 물체가 나누어지는 현상을 말한다. 연성파괴(Ductile fracture)는 소성변형 진행 후 파괴되며 에너지 흡수가 크고 균열이 천천히 진행되는 안정적인 균열이 특징이다. 반면 취성파괴(Brittle fracture)는 소성변형이 거의 없이 파괴되며 에너지 흡수가 작고 균열이 매우 빠르게 전파되는 불안정한 균열이 특징이다. 일반적으로 금속은 주로 연성파괴, 세라믹은 주로 취성파괴, 고분자는 연성 및 취성파괴 모두 나타난다. 2. 충격시험 충격시험은 재료에 충격적인 하중을...2025.01.04
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[기계요소설계]처짐량 좌굴 경계조건실험 PreLab2025.05.051. 스테인레스 스틸 스테인레스 스틸은 철의 내식성을 향상시키기 위해 약 11%의 크롬이 포함된 상태로 만들어진 합금이다. 스테인레스 스틸의 종류는 크롬 및 기타 원소의 함량, 금속 조직에 따라 Austenite, Martensite, Ferrite, Duplex 종류로 나뉜다. 2. 알루미늄 합금 알루미늄은 강도가 매우 약하다는 단점을 보완하기 위해 다양한 합금 성분을 더한 알루미늄 합금이 만들어지게된다. 알루미늄 합금은 알루미늄의 머리글자 A 뒤에 4자리 숫자를 붙인 번호를 붙여 종류를 나눈다. 3. 황동 황동은 구리와 아연의 ...2025.05.05
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고체 밀도 측정 실험 보고서. A+2025.05.101. 밀도 밀도란 물질의 단위 부피당 질량을 뜻한다. 겉보기 밀도는 다공체의 폐기공을 포함한 밀도이며, 부피밀도는 분체, 섬유체, 입체 등의 충전 공간을 포함한 밀도이다. 비중은 물질의 고유 특성으로서, 기준이 되는 물질의 밀도에 대한 상대적인 비를 나타낸다. 2. 아르키메데스의 원리 아르키메데스의 원리는 어떤 물체를 유체에 넣었을 때 물체가 받는 부력의 크기는 물체의 부피와 같은 양의 유체에 작용하는 중력의 크기와 같다는 원리를 뜻한다. 이는 부력의 원리라고도 일컬어진다. 3. 기공률 기공률이란 다공성 재료에서 비어있는 부분이 전...2025.05.10
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[금오공과대학교] 기계적특성평가 경도측정 실험 보고서2025.05.101. 경도 시험 이번 실험에서는 주어진 41C 3개, 45C3 3개의 시편을 연마하고 난 후 로크웰, 비커스, 브리넬 경도기를 이용하여 각각의 경도를 구하고, 경도 측정의 원리와 시험기들의 사용 방법을 숙지하였습니다. 경도란 무르던가 단단하다는 경험에 바탕을 둔 것으로 어떤 표준 물체를 시편에 압입했을 때 나타나는 변형에 대한 저항력입니다. 경도 시험의 종류에는 압입경도, 반발경도, 긋기경도가 있으며, 브리넬, 비커스, 로크웰 경도 시험이 대표적입니다. 각 경도 시험의 특징과 용도를 이해하고, 시편 가장자리와 압입자국 측정위치 간 ...2025.05.10
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셀로판지를 활용한 미술 활동 계획2025.04.291. 셀로판지의 특성 셀로판은 1900년 스위스의 화학자 자크 E. 브란덴베르거에 의해 처음 발견되었다. 셀로판지는 보통 셀로판지라고 부르지만 정확한 표현은 아니다. 용해용 펄프로 만들어진 비스코스를 매우 좁고 긴 틈을 통해 응고조에 밀어 넣어 필름 형태로 응고시켜 정제 및 건조된 재생 셀룰로오스 필름으로 투명하고 아름다운 광택을 가지고 있으며, 빛 투과성이 좋고, 가스가 잘 통과하지 않으며, 인화성이 없으며 절연성이 높다. 또한 염색이 자유롭고 인쇄가 가능하지만 외부 공기의 기상 조건에 매우 민감하고 습기와 추위에 약하다. 2. ...2025.04.29
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금속조직학 및 미세조직 관찰2025.01.151. 마운팅 마운팅은 시편의 가장자리 및 표면을 보호하고, 다공성 재질의 기공을 채우며, 시편을 다루기 쉬운 일정한 크기로 만드는 과정이다. 핫마운팅과 콜드마운팅 두 가지 방법이 있으며, 시편 표면의 그리스 및 이물질을 제거하여 시편과 수지 사이의 접착력을 최상의 조건으로 유지시켜야 한다. 2. 그라인딩 & 폴리싱 그라인딩은 절단작업에서 발생된 손상을 제거하기 위한 중요한 시편 준비 작업으로, 웨트 그라인딩을 이용하여 열 발생을 최소화하고 페이퍼의 수명을 연장한다. 폴리싱은 고반사도, 스크래치 제거, 시편의 편평도를 유지하기 위해 ...2025.01.15
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전극 casting 및 전지 조립 실험 예비보고서2024.12.311. 전극 casting 실험 이 실험에서는 양극재 casting의 과정을 이해하고, 전극을 제작하는 것을 목적으로 합니다. 실험에서는 활물질, 도전재, 바인더의 역할을 파악하고 적절한 비율로 섞어 슬러리를 만들어 전극 casting을 진행합니다. 믹싱 공정과 코팅 공정을 통해 전극을 제조하는 과정을 실험적으로 확인할 수 있습니다. 2. 수계 아연 이차 전지 조립 이 실험에서는 수계 아연 이차 전지의 작동 원리를 이해하고 전지를 순서에 맞춰 조립하는 것을 목적으로 합니다. 1차 실험에서 제조한 양극을 활용하여 코인 셀 형태의 수계 ...2024.12.31
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3D프린터의 제조 방식에 따른 분류와 적용 방안 모색2025.01.291. Material Extrusion Material Extrusion 방식은 XY 평면에서 움직이는 가열된 노즐을 통해 재료를 분사하며 형상을 제작한다. Fused Deposition Modeling (FDM) 방식이 대표적이며, 구성이 단순하여 많은 저가 제품에 사용된다. 그러나 정밀성이 다른 방법들에 비해 떨어지고 복잡한 형상 제작 시 추가적인 지지대가 필요하다. 이방성 향상을 통해 기존 ABS 제품을 대체할 수 있는 방안을 모색할 필요가 있다. 2. Material Jetting Material Jetting 방식은 잉크젯...2025.01.29
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피로 시험(Fatigue Test)2025.04.291. 피로 시험 피로 시험의 목적은 재료의 피로 강도를 구하고 기계, 구조물의 형상, 크기, 가공법, 하중을 가하는 방법 등이 피로 강도에 미치는 영향을 조사하기 위해서이다. S-N 곡선은 재료에 반복해서 가해져 파괴시키는 응력의 반복횟수와 그 진폭과의 관계를 나타내는 곡선이다. 피로한도는 응력진폭이 어느 한계치 이하이면 반복수가 아무리 증가하여도 파괴가 생기지 않는 한계치 응력이다. 2. 피로 강도에 미치는 요인 피로 강도에 영향을 미치는 요인으로는 노치효과, 치수효과, 표면효과, 온도영향, 부식효과 등이 있다. 노치효과는 응력 ...2025.04.29
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인장강도, 굴곡강도 실험(만능실험장치)2025.05.081. 인장강도 실험 인장강도 실험을 통해 재료의 기본적인 기계적 물성(인장강도, 신율, 탄성율)을 평가할 수 있다. 인장강도 그래프를 통해 재료의 특성을 확인할 수 있으며, 인장응력, 인장변형율, 항복점, 인장탄성율, 파단강도, 파단신율 등의 개념을 이해할 수 있다. 2. 굴곡강도 실험 굴곡강도 실험을 통해 재료의 굽힘 강도를 측정할 수 있다. 굴곡강도 그래프를 통해 재료의 특성을 확인할 수 있으며, 굴곡탄성율, 3접점 굽힘 시험기, 4접점 굽힘 시험기 등의 개념을 이해할 수 있다. 3. 스티로폼(PS)의 특성 실험 결과를 통해 스...2025.05.08
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