총 35개
-
2022년 10월 15일 평택 제빵공장 소스배합기 사고 분석2025.01.051. 사고 원인 분석 사고의 직접 원인은 기계설비의 위험환경과 과도한 업무로 인한 피로감이었습니다. 간접 원인으로는 관리적 문제가 가장 컸는데, 과도한 근무시간과 인력 부족, 안전수칙 미준수 등이 사고로 이어졌습니다. 정보 접근의 한계로 인해 추가적인 분석이 어려웠지만, 이러한 요인들이 복합적으로 작용하여 사고가 발생했다고 볼 수 있습니다. 2. 안전보건경영시스템의 PDCA 사이클 안전보건경영시스템의 PDCA 사이클은 다음과 같습니다. 계획(Plan) 단계에서는 조직의 상황을 파악하고 정보를 판단합니다. 실행(Do) 단계에서는 리스...2025.01.05
-
방통대 산업안전 기말과제물2025.01.251. 안전보건경영체계 PDCA Cycle은 안전보건경영시스템을 구축하는 요소들을 단계별로 적용하고 실행하여 운영하는 순환과정입니다. 최고경영자는 조직 위험성평가를 통해 설정한 안전보건 목표와 세부 실행 계획을 토대로 안전보건방침을 수립하여 전 구성원에게 공표하는 '계획(Plan)', 파악된 조직의 리스크를 관리하는 조치로 안전보건 성과를 담당하는 조직을 구성하여 관리 감독, 의사소통, 교육 훈련 등의 안전보건 활동을 이행하는 실행(Do), 안전보건제도의 성과를 평가하고 합당 여부를 확인하여 발전시킴과 동시에 재발 방지를 위해 사업장...2025.01.25
-
산업안전_1. 안전보건경영체계의 핵심 내용과 PDCA Cycle의 원활한 운영을 위한 회사의 노력2025.01.251. 안전보건경영체계의 PDCA Cycle PDCA 사이클은 Plan(계획), Do(실행), Check(평가), Action(개선)의 네 단계로 구성됩니다. Plan 단계에서는 목표 설정, 문제 분석, 전략 수립 등이 이루어지고, Do 단계에서는 계획을 실행하고 데이터를 수집합니다. Check 단계에서는 실행 결과를 평가하고 목표 달성 여부를 확인하며, Action 단계에서는 개선 방안을 도출하고 실행하여 지속적인 품질 향상을 이루게 됩니다. 2. PDCA Cycle의 원활한 운영을 위한 회사의 노력 PDCA Cycle의 원활한 운...2025.01.25
-
방송통신대학교 산업안전 중간과제물2025.01.251. 우리나라의 산업재해 현황 2023년 12월 발간된 최신 산업재해현황 책자 내 2022년도 통계를 기준으로 정리하였다. 우리나라의 최신 산업재해현황에서 2022년은 전체 재해율 0.65%로 근 10년의 통계 중 가장 높은 재해율을 기록했다. 제조업, 건설업, 운수·창고·통신업 순으로 재해자수가 많이 분포되어 있으며, 넘어짐, 업무상질병, 떨어짐, 끼임, 부딪힘, 깔림 등 다양한 유형의 산업재해가 발생했다. 안전문화가 사업장 내에 확산되어야 유지되고 발전할 수 있지만, 현재 기업과 현장의 안전의식이 분리되어 있는 실정이다. 2. ...2025.01.25
-
PSM 12대 실천과제별 세부추진사항 및 주요핵심사항에 대해서 설명하시오2025.04.301. 공정 위험성 평가 공정 위험성 평가와 관련해서는 평가 체제를 구축하고, 사후 관리를 하는 것이 요구된다. 공정 위험성 평가 기법 중에서 한 개 이상을 선정해서 평가를 진행한 뒤, 사고예방 대책과 피해를 최소화할 수 있는 대책을 세워 보다 안전한 공정을 조성하고자 하는 것이 목적이다. 공정 위험성 평가는 잠재적인 위험을 사전에 미리 발견하여 효과적으로 개선하는 것이 목표이다. 2. 안전작업 허가 안전작업 허가의 목적은 사업장 안에서 수행되는 모든 작업에 대해서 위험요소를 사전에 관리해서 사고가 발생하는 것을 미연에 효과적으로 방...2025.04.30
-
산안법에 따른 안전관리자 업무 분석2025.05.081. 산업안전보건위원회 및 노사협의체 산업안전보건법 제24조제1항에 따르면 사업주는 사업장의 안전 및 보건에 관한 중요 사항을 심의ㆍ의결하기 위하여 사업장에 근로자 위원과 사용자위원이 같은 수로 구성되는 산업안전보건위원회를 구성ㆍ운영하여야 한다. 또한 산업안전보건법 제75조제1항에 따르면 대통령령으로 정하는 규모의 건설공사의 건설공사도급인은 해당 건설공사 현장에 근로자위원과 사용자위원이 같은 수로 구성되는 안전 및 보건에 관한 협의체(노사협의체)를 구성ㆍ운영할 수 있다. 2. 안전보건관리규정 산업안전보건법 제25조제1항에 따르면 사...2025.05.08
-
위험성평가의 이해와 흐름, 기대효과2025.01.131. 위험성평가의 이해 위험성평가는 사업주가 유해·위험요인을 파악하고 위험성 수준을 결정하여 위험성을 낮추기 위한 적절한 조치를 마련하고 실행하는 과정입니다. 위험성평가의 가장 중요한 단계는 유해·위험요인의 파악이며, 설계 단계에서 실시하는 것이 가장 효과적입니다. 위험성평가는 사고 발생 후 재발 방지보다는 사고 발생 전 예방에 의미가 있습니다. 2. 위험성평가의 흐름 위험성평가의 기본 절차는 사전준비, 유해 위험요인 파악, 위험성 결정, 위험성 감소대책 수립 및 실행, 허용가능 위험성 종료, 기록 등입니다. 위험성 감소 대책은 위...2025.01.13
-
산업안전 최근 사회적 문제가 된 사고 분석2025.04.291. 하인리히의 도미노 이론에 따른 재해 발생 원인 광주 신축아파트 화정 아이파크 외벽 붕괴사고의 직접 원인은 재료 불량과 설계 불량이었다. 재료 불량의 경우 콘크리트 부실시공, 슬럼프 확인 미흡 등이 있었고, 설계 불량의 경우 동바리 제거에 따른 하중 분산 문제가 있었다. 간접 원인으로는 작업자의 지식 부족, 안전 의식 결여, 피로도 증가 등이 있었다. 2. 안전보건경영시스템의 P-D-C-A 사이클과 리스크 프로파일링 리스크 프로파일링은 안전보건 계획 단계에서 수행된다. 작업장 상황 파악, 작업 조건 및 환경 확인, 기계 안전 관...2025.04.29
-
화학물질 위험성평가(CHARM)기법 적용한 보고서(과제)2025.01.191. 화학물질 위험성평가 화학물질 위험성평가(CHARM)기법을 적용하여 화학물질 취급 공정에서의 유해요인을 파악하고 위험성을 평가하였습니다. 00과에서 사용하는 에틸알코올과 00팀에서 사용하는 SCS7 Core Wire 등의 화학물질에 대해 취급량, 휘발성, 비산성 등을 고려하여 노출수준과 유해성을 분석하였습니다. 이를 바탕으로 위험성을 계산하고 관리기준을 제시하였습니다. 또한 작업환경 개선을 위한 대책을 수립하여 실행하고 지속적인 모니터링을 통해 개선 효과를 확인할 예정입니다. 1. 화학물질 위험성평가 화학물질 위험성평가는 화학물...2025.01.19
-
인화성 물질 근처에서 용접작업 시 안전 점검 체크리스트2025.01.131. 인화성 물질 식별 및 위치 파악 작업 환경 내에서 인화성 물질의 존재는 다양한 위험을 야기할 수 있으며, 이를 효과적으로 관리하는 것은 사업장 안전을 위해 필수적이다. 특히 용접 작업과 같이 고온의 활동을 수행할 때는 인화성 물질에 대한 식별과 위치 파악이 더욱 중요하다. 이를 위해 체크리스트 방법을 활용하여 위험을 최소화하고, 안전을 최대화하는 절차를 마련하는 것이 요구된다. 2. 안전 조치 및 예방책 작업장에서의 안전은 우선적으로 심도 있는 점검과 철저한 준비에서 시작된다. 용접 작업은 높은 온도와 불꽃을 다루기 때문에, ...2025.01.13
1 / 4
