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[식품가공학] A+ 실험보고서 - 도토리묵 제조 실험레포트2025.01.221. 도토리묵 제조 실험 이번 실험에서는 전분인 도토리가루를 이용하여 도토리묵을 만드는 과정을 진행하였습니다. 도토리가루와 물을 섞어 가열하여 전분이 호화되고 겔화되는 원리를 이용하여 도토리묵을 제조하였습니다. 실험 과정에서 가루를 체에 내려주는 것을 생략하였고, 약한 불에서 지속적으로 저어주는 방식으로 진행하였습니다. 완성된 도토리묵의 식감이 부드럽지 않고 거칠었는데, 이는 한 방향으로 저어주지 않고 여러 방향으로 저어주었기 때문으로 추측됩니다. 또한 뜸 들이는 시간을 생략하여 도토리묵이 부드럽게 익지 않았을 것으로 보입니다. 다...2025.01.22
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브리넬 경도 시험2025.01.171. 브리넬 경도 시험 브리넬 경도 시험은 재료의 경도를 측정하는 방법으로, 압자를 재료 표면에 눌러 발생하는 압입자국의 크기를 측정하여 경도값을 계산합니다. 이를 통해 재료의 강도, 내마모성, 변형저항 등 다양한 성질을 알 수 있습니다. 경도 시험에서는 시편의 상태, 하중 가력 등 다양한 요인에 의해 오차가 발생할 수 있으며, 열처리나 합금 첨가 등으로 강(steel)의 경도를 높일 수 있습니다. 1. 브리넬 경도 시험 브리넬 경도 시험은 금속 재료의 경도를 측정하는 대표적인 방법 중 하나입니다. 이 시험은 금속 표면에 일정한 힘...2025.01.17
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베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 외 4가지2025.05.101. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 베어링용 강구(Steel Ball)는 고정밀한 베어링 시스템에서 회전 움직임을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 선재 단조, 굴림, 가공 과정을 거치며, 재료 처리법으로는 열처리와 표면 처리가 사용된다. 열처리를 통해 강도와 경도를 조정하고, 표면 처리로 내식성과 마찰 특성을 개선한다. 2. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 자동차 바퀴용 휠은 차량의 지지력과 주행 안정성을 제공하는 중요한 부품이다. 제작 방법은 주조와 가공 과정을 거치며, 재료 처...2025.05.10
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기계공작법_다음에 대해 가능한 모든 방법을 조사하시오.2025.01.161. 베어링용 강구(Steel Ball)의 제작 방법과 재료 처리법 원자재 입고, 압조, 열처리, 연마, 텀블링, 래핑, 세척 등의 공정을 거쳐 베어링용 강구를 제작하며, 주요 재료로는 고탄소 크롬 베어링(SUJ2), 알루미늄(AL), SUS 등이 사용됩니다. 2. 자동차용 헤드램프의 반사경 제작 방법과 재료 처리법 플라스틱 수지를 사출 성형하여 헤드램프 반사경을 제작하며, 표면 처리, 세척, 알루미늄 증착 등의 공정을 거쳐 반사성능을 향상시킵니다. 3. 자동차 바퀴용 휠의 제작 방법과 재료 처리법 알루미늄 합금 소재를 용해, 단조...2025.01.16
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금오공대 신소재 재료과학 기말고사 내용정리2025.01.171. 금속제조공정 금속은 대부분 용융된 상태에서 처음 제조된다. 냉간압연은 재결정 온도 이하에서 실행되며, 요구되는 합금 원소가 첨가된다. 가공경화가 일어나며, 큰 주괴로 주조된 후 열간압연된 판을 냉간압연한 후 어닐링한다. 압출은 압력을 받은 금속이 금형의 구멍을 통해 밀려나오는 공정이며, 대부분 구리나 알루미늄은 관(튜브)으로 생산된다. 단조는 고온의 금속을 원하는 모양으로 프레스나 해머로 가공하는 공정이다. 2. 소성변형 소성변형에서는 영구변형이 일어나며, 응력과 변형률의 관계는 탄성변형과 소성변형으로 구분된다. 탄성변형은 가...2025.01.17
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금속 압연 및 열처리에 따른 조직 변화2025.01.041. 티타늄(Ti)의 재료 특성 티타늄은 은백색의 광택을 띠는 금속으로, 지구상에서 가장 널리 분포된 금속 중 하나입니다. 티타늄은 화학적으로 매우 안정적이며 부식에 강한 특성을 가지고 있습니다. 순수 티타늄은 882°C에서 결정구조가 변화하는 동소변태점을 가지고 있으며, 이는 합금 원소의 첨가에 따라 크게 변화할 수 있습니다. 2. 압연 가공 압연은 금속을 두 원통체 사이로 통과시켜 판, 봉, 관 등의 다양한 형태로 가공하는 기술입니다. 냉간 압연은 재결정 온도 이하에서 진행되며, 소성변형에 의해 전위 밀도가 증가하여 경도와 인장...2025.01.04
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모발의 물리적 특성과 손상에 대한 이해2025.01.271. 모발의 물리적 특성 모발은 주로 단백질인 케라틴으로 이루어져 있으며, 이는 모발의 기본 구조와 강도를 결정하는 중요한 요소입니다. 모발의 구조는 크게 외피층, 피질층, 수질층으로 구성되어 있으며, 이 중 외피층은 모발을 보호하는 중요한 역할을 합니다. 모발의 물리적 특성에서 중요한 역할을 하는 것은 수분 보유력으로, 건강한 모발은 적절한 수분을 유지함으로써 유연성과 탄력을 갖추게 됩니다. 2. 열에 의한 모발 손상 열처리는 주로 드라이어, 고데기, 전기 롤 등 다양한 열기구를 사용할 때 발생하며, 이러한 열기구는 모발의 수분을...2025.01.27
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[기계공작실험]연마방법, 시편의 열처리, 경도측정 및 금속현미경 관찰2025.01.241. 연마방법 실험에서는 에멀리 페이퍼를 사용하여 단계적으로 600번에서 1200번까지 연마작업을 진행하였다. 연마 시 한 방향으로 균일한 힘을 가하며 연마하고, 다음 단계의 연마지는 이전 단계의 연마 방향과 직각이 되도록 하였다. 2. 시편의 열처리 시편을 840도에서 유지시간을 가진 후 급랭하는 소입 열처리를 진행하였다. 이를 통해 마텐자이트 조직이 형성되어 경도가 크게 증가하였다. 3. 경도 측정 열처리 전 시편의 경도는 HRA 59.1(HRC 17.2)이었으나, 열처리 후에는 HRC 57.0으로 약 3.3배 증가하였다. 이는...2025.01.24
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[기계공작실험]열처리2025.01.241. 열처리 실험 목적은 기계공작법과 재료공학에서 이론적으로 이해했던 철강재의 상변화와 기계적 성질의 변화를 실제적으로 확인하고, 직접 금속을 열처리해보면서 변하는 기계적성질과 조직의 변화를 측정하고 관찰하며, 각 과정에서의 요령과 그 이유를 숙지하는 것입니다. 열처리를 하면 금속의 경도와 강도가 상당히 증가하지만 취성도 증가하게 되어 연성이 낮아지게 됩니다. 실험에서 사용한 S45C 시편의 경우 열처리 전에는 흰색의 세멘타이트 조직과 검은 부분의 펄라이트가 관찰되었지만, 열처리 후에는 입자 크기가 작아지고 검은빛을 띤 메르텐사이트...2025.01.24
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모발의 화학적 손상원인과 실제 사례2025.01.201. 염색 염색은 모발의 색을 변형시키기 위해 다양한 화학 물질을 사용하는 과정이다. 이러한 화학 물질은 모발의 단백질 구조를 변형시키고 큐티클을 손상시켜 모발을 건조하고 약하게 만든다. 염색약에 포함된 암모니아와 과산화수소 등의 성분은 모발의 자연 보호막을 파괴하여 손상을 유발한다. 2. 퍼머 퍼머는 모발의 형태를 영구적으로 변형시키기 위해 화학 약품을 사용하는 과정이다. 이 과정에서 모발의 단백질 결합이 파괴되고 모발의 내부 구조가 약화되어 손상이 발생한다. 퍼머약에 포함된 티오글리콜산염과 같은 성분은 모발의 결합을 끊어 새로운...2025.01.20
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