총 14개
-
금속재료 7000계Al 합금 미세조직 관찰2024.11.141. 7000계 Al 합금의 미세조직 관찰 1.1. 서론 Al-Zn-Mg계 합금은 시효경화성이 우수하며, 생산량 측면에서는 다른 알루미늄 합금에 비해 적지만 7000계열 가공재합금으로써 AA 또는 JIS에 등록되어 항공기, 철도차량, 스포츠용품 등 일반적으로 높은 강도가 요구되는 구조재에 사용된다. Al-Zn-Mg계 합금을 대별하면 Cu를 함유하여 알루미늄 합금중 가장 높은 강도를 가지는 고강도 계열과 Cu를 함유하지 않고, Zn, Mg량을 적게 하여 용접성, 압출가공성, 부식성을 높인 중 강도 계열의 2계열로분리된다. 7000계...2024.11.14
-
기계제작법2025.01.251. 기계제작법 1.1. 주조 주형에서 모형이 잘 빠져나오도록 주형에 구배(Draft)를 만든다. 소모성 주형에서는 모형이, 영구 주형에서는 제품이 잘 빠져나오도록 한다. 주물사는 성형성, 내열성, 통기성, 내화성, 내압성, 복용성, 신축성(가축성), 경제성이 있어야 하며, 열전도율이 불량하고(보온성) 주물표면에서 이탈이 용이해야 한다. 주물사의 시험법으로는 강도시험법, 점착력시험법, 입도시험법, 통기도시험법, 내화도시험법이 있다. 주물사의 입도는 메시(Mesh)로 표시되며, 통기도(K)는 공기가 주형을 통과하여 빠져나가는 정...2025.01.25
-
광학실험 광연마2024.11.061. 광학적 평면 유리(Optical flat)의 가공과 평면도 측정 1.1. 유리의 가공 과정 1.1.1. 면취 과정 면취 과정은 광학 부품의 표면을 부드럽게 가공하는 공정이다. 연마 과정에서 발생할 수 있는 날카롭거나 거친 모서리 부분을 제거하여 안전성 및 편리성을 높이는 역할을 한다. 구체적으로, 면취 과정에서는 연마제인 #600 파우더를 물과 잘 혼합하여 오목한 원형 금속판 면에 고르게 발라준다. 그 후 오목한 원형 금속판 면의 회전 방향과 반대 방향으로 원형 stroke를 주어 유리시료의 면취 깊이가 약 1mm 정도...2024.11.06
-
국소의치2024.11.101. 국소의치 제작 과정 1.1. 인상 채득 국소의치를 위한 인상 채득에는 두 가지가 있는데, 장착과 철거에 따른 지대치의 유지, 지지, 안정을 위한 해부학적 인상 채득과 의치상 하부 조직부에서의 지지, 유지, 안정을 위한 기능학적 인상 채득이 있다. 인상 채득을 하기 위해서는 적당한 구멍이 있는 트레이를 선택한다. 이때 인상재료가 충분한 두께로 균일하게 유지되도록 약간 큰 것을 선택하는 것이 좋다. 상악에서는 구개 부위가 V자 모양으로 깊을 때는 이 부위와 tuberosity 부위와 vibrating line 부위에도 bas...2024.11.10
-
함석2024.10.021. 분전반 1.1. 분전반의 정의와 용도 분전반은 전등이나 전열, 동력부하 등이 정상적으로 작동하도록 각종 부하에 맞게 전력을 배분해 주는 장치이다. 분전반은 전기를 안전하게, 그리고 그것의 용법대로 사용하기 위한 설비이다. 이러한 용도로 사용되는 기계장치에는 분전반 이외에도 배전반, 제어반이 있다. 이름이 비슷하고 용도도 비슷하지만 전혀 다르다. 배전반은 주로 공장이나 빌딩과 같은 대형 시설에서 전력 회사가 보내는 고압의 전기를 받을 수 있는 시설이다. 분전반은 건물 안에서 사용하는 전기 장치에 전기가 효율적으로 배분되도록 해...2024.10.02
-
반도체 공정2024.10.201. 반도체 제조 공정 개요 1.1. 웨이퍼 제조 공정 웨이퍼 제조 공정은 반도체 제품 생산의 첫 번째 단계로, 실리콘을 단결정으로 성장시켜 얇게 슬라이싱한 웨이퍼를 제작하는 과정이다. 웨이퍼는 실리콘(Si), 갈륨 아세나이드(GaAs) 등의 반도체 물질을 단결정 기둥(ingot)으로 성장시킨 뒤, 적당한 두께로 얇게 절단한 원판을 말한다. 실리콘을 사용하는 이유는 자연계에서 흔하게 발견되고, 경제적으로 저렴하며, 인체에 무해하기 때문이다. 이러한 웨이퍼 제조 공정은 크게 폴리실리콘 잉곳 제조, 웨이퍼 슬라이싱, 웨이퍼 표면...2024.10.20
-
합금의 구조(조직구성) 3가지2024.10.201. 금속 재료의 미세조직 관찰 및 기계적 특성 평가 1.1. 배경지식 1.1.1. 탄소강의 정의와 용도 탄소강은 철과 합금으로 탄소 함량이 0.02~2.11%인 강을 말한다. 순철에 탄소를 넣어 철의 강도를 높인 합금이며, 여기에 크롬과 같은 특정 성분을 섞으면 스테인리스강과 같은 특수강이 된다. 탄소함유량에 따라 극저탄소강(0.02~0.12%), 저탄소강(0.13~0.20%), 중탄소강(0.21~0.50%), 고탄소강(0.51~2.11%)으로 구분된다. 극저탄소강은 냉간 가공하여 강도를 높여 사용하며, 저탄소강은 절삭 가공...2024.10.20
-
합금의 구조(조직구성) 3가지 및 조직의 명칭2024.10.201. 서론 전 세계적으로 경제적, 환경적, 사회적 문제들로 인해서 더 좋은 특성을 가진 새로운 재료를 원하고 있다. 그 중 마그네슘이 앞으로 미래에 각광 받을 재료라는 것은 자명하다. 마그네슘은 그동안 성형이 어렵고, 활성금속이어서 쉽게 부식되는 등의 이유로 철강과 알루미늄과 비교하여 관심이 적었던 재료였다. 하지만 지금은 기술의 발전으로 마그네슘을 주조하고 성형하는 것이 어렵지 않게 되었고, 이를 통해서 마그네슘의 낮은 비중, 높은 비강도 등 우수한 특성들이 산업에서 이용되기 시작했다. 마그네슘의 낮은 강도와 내식성 등을 향상시키...2024.10.20
-
합금의 조직구성 3가지 및 조직의 명칭2024.10.201. 금속재료의 조직관찰 및 기계적 특성 평가 1.1. 금속재료의 구조와 특성 금속재료의 구조와 특성은 재료의 특성을 결정하는 근본이 된다. 금속재료는 원자들로 구성되어 있으며, 원자들의 배열 및 결합 형태에 따라 다양한 구조와 특성을 보인다. 금속재료는 일반적으로 결정구조를 가지고 있으며, 원자들은 결정 격자를 형성하여 규칙적으로 배열되어 있다. 이러한 결정구조는 금속재료의 기계적, 전기적, 자기적 특성을 결정하는 주요 요인이 된다. 금속재료의 결정구조는 주로 면심입방구조(FCC), 체심입방구조(BCC), 육방밀집구조(HCP)...2024.10.20
-
금속의 강화기구5가지2024.10.201. 서론 1.1. 실험 주제: 알루미늄 합금의 석출 및 경화 알루미늄 합금의 석출 및 경화 알루미늄 합금은 알루미늄에 다른 금속 원소를 첨가하여 알루미늄의 성질을 개선한 합금이다. 그중에서도 구리가 첨가된 Al-Cu계 알루미늄 합금은 대표적인 석출경화형 합금이다. 이 합금은 용체화 처리와 시효처리를 통해 석출경화 현상이 일어나며, 이로 인해 강도와 경도가 크게 향상된다. Al-Cu계 합금에서의 석출경화 과정은 다음과 같다. 먼저 합금을 약 500°C 부근의 온도에서 가열하여 용체화 처리를 한다. 이때 Cu 원소가 Al 기지...2024.10.20
1 / 2
